Maschinen für Schrauben-, Bolzen- und Kettenherstellung

Tecno Impianti S.r.l. entwickelt und fertigt eine breite Palette von Maschinen für die Schrauben- und Bolzenindustrie sowie für Kettenwerke, wie z. B. Inline-Drahtziehmaschinen. Das Produktangebot umfasst 20 Basismodelle für Drahtdurchmesser von 3,0 bis 38,0 mm, die je nach den Anforderungen jedes einzelnen Kunden angepasst und personalisiert werden können. Alle Maschinen sind mit einem Antrieb mit variabler Geschwindigkeit (Frequenzumrichter) ausgestattet.

Inline‑Drahtziehmaschinen Modell SKP

Die Inline-Drahtziehmaschinen der Baureihe SKP sind horizontale Einzelblockeinheiten, die zwischen dem Abwickler und der nachfolgenden Bearbeitungsmaschine (z. B. einer Kaltverformungs-, Richt‑/Schneide‑ oder Biegemaschine) installiert werden. Ihre Hauptaufgabe besteht darin, den Draht auf den für die spezifische Anwendung erforderlichen exakten Durchmesser zu bringen.

Der Betrieb der Ziehmaschine ist mit der Produktionsmaschine synchronisiert: Ein Ausgleichsarm (Tänzer) passt automatisch die Ziehgeschwindigkeit dem Drahtbedarf an. Das System bietet außerdem zahlreiche individuelle Einstellmöglichkeiten zur optimalen Prozesskontrolle. Die Vorteile sind:

• Materialkosteneinsparung: Es wird Walzdraht oder halbfertiger Draht anstelle von gezogenen Draht verwendet.
• Reduzierte Lagerbestände: Aus einem einzigen Walzdrahtdurchmesser können mehrere fertige Drahtdurchmesser hergestellt werden.
• Bessere Verarbeitbarkeit des Materials: Der Draht tritt leicht erwärmt in die Presse ein.
• Vermeidung von Altersversprödung (bei Edelstahl).
• Durchmesserkontrolle unmittelbar vor dem Einsatz in der Endproduktion, was engere Toleranzen ermöglicht.
• Bessere Drahtoberfläche: Inline gezogener Draht ist sauber und geschmiert, was die Qualität des Endprodukts verbessert.
• Längere Lebensdauer der Werkzeuge: Der Draht wird kurz vor dem Maschineneintritt gezogen und weist keine durch Transport verursachten Oberflächenschäden auf.
• Höhere Produktivität: Die Presse wird nicht mehr direkt vom Abwickler gespeist, was den Werkzeugverschleiß deutlich reduziert; außerdem haben unterschiedliche Coil‑Größen keinen Einfluss mehr auf die Presse, und kürzere Drahtstücke werden minimiert.
• Niedrige Betriebskosten: Der Bediener ist derselbe wie an der Presse, und Verschleiß und Verbrauch von Ziehsteinen und Schmiermittel sind sehr gering.

Motorisierte Abwickler Modell AP

Die motorisierten Vorschub‑Abwickler der Serie AP sind für die effiziente Zuführung von Kaltstauchpressen oder Ziehmaschinen konzipiert und verarbeiten Drahtdurchmesser von 7,0 bis 38,0 mm. Hauptfunktionen: Vorschub, automatisches Einführen von Draht in Ringen in die nächste Maschine, erhebliche Reduktion von Stillstandzeiten, Vorschub bis zu den Einzugswalzen, Entlastung des internen Zuführsystems, Optimierung der Gesamteffizienz der Produktionslinie.

Modelle AP sind mit optionalem Zubehör erhältlich: verstärkter Spulenträgerarm für schwere Ringe, drehbare Basis für das Beladen in engen Räumen, zusätzliche Richtwalzen, integrierte Schneideinheit. Auch eine Version mit Doppelausleger ist verfügbar – so kann während des Betriebs eine neue Spule vorbereitet und per Drehbasis schnell gewechselt werden.

Hydraulische Schubgeräte Modell T

Die hydraulischen Schubgeräte der Serie T erleichtern das Einführen des Drahtes, insbesondere bei schwieriger Anspitzung. Sie werden inline mit Ziehmaschinen oder Einzelblöcken installiert und integrieren den Ziehsteinhalter direkt in das Schubgerät, das den Draht automatisch einführt. Betrieb mit Pulver‑ oder Ölschmiermitteln, in verschiedenen, anwendungsspezifisch anpassbaren Modellen erhältlich.

Drahteinführ-Richtgeräte Modell PR-skp

Die PR-Einführungseinheiten werden am Austritt der Inline-Ziehmaschinen vom Typ SKP installiert. Sie dienen dem Drahttransfer vom Tänzer zu den Einzugswalzen der Presse und gewährleisten eine vorgerichtete Drahtzufuhr. Die Einzugswalzen können mit pneumatischer oder hydraulischer Druckregelung ausgestattet werden. Die Einheit kann fest installiert oder – auf Wunsch – als zurückziehbare oder verschiebbare Version direkt auf der Maschine montiert werden.

Komplette inline‑Ziehanlagen

Für Anwendungen mit Kaltstauchpressen, Richt‑/Schneidmaschinen oder Maschinen zur Verarbeitung mittlerer bis großer Drahtdurchmesser bietet Tecno Impianti komplette Ziehanlagen: motorisierter Horizontalabwickler (Serie AP), hydraulischer Schubapparat (Serie T), Inline‑Ziehmaschine (Serie SKP), motorisiertes Einführgerät (Modell PR‑skp). Vorteil: vollständige Integration – ein einziger Hersteller, ein zentralisiertes Steuerungssystem mit SPS zur effizienten Koordination.

Anspitzmaschinen Modell AT

Die Modellreihe AT ist für das Anspitzen des Drahts mittels Walzverfahren konzipiert, um das Einführen in die Ziehsteine zu ermöglichen. Tecno Impianti bietet 9 Modelle für Durchmesser von 1,0 bis 20,0 mm:

• Modelle AT/3 bis AT/10: zwei horizontale Walzen.
• Modelle AT/16 und AT/20: zusätzlich zwei vertikale Walzen.
• Modell AT/14: wahlweise mit zwei oder vier Walzen.

Alle Versionen können je nach den betrieblichen Erfordernissen auf einem festen Sockel oder auf einem Wagen montiert geliefert werden.

Drahteinführgeräte Modell INT

Die Modellreihe INT ist zur Zuführung von Draht mittleren/großen Durchmessers bei vertikalen Abwicklern bestimmt. Installierbar vor Inline‑Ziehmaschinen, Kaltstauchpressen oder Einzelblöcken. Ausgestattet mit pneumatisch/hydraulisch betätigten Einzugswalzen und manuell/pneumatisch/hydraulisch verstellbaren Richtwalzen. Optional mit integrierter Schneideinheit am Ausgang.

Vertikale motorisierte Abwickler Modell SVM

Für die Zuführung von Kaltstauchpressen mit Draht in Spulen oder Ringen. Geschweißter Stahlrahmen mit verstellbarem Spulenteller zur sicheren Zentrierung. Motor gesteuert über Frequenzumrichter zur Synchronisation mit der Presse. Ausgleichsstange kompensiert Stoßbetrieb der Presse. Inklusive Walzengruppe, Schaltschrank mit LCD und CE‑Schutz mit Wartungstür.

Spulen‑Umkippgeräte Modell RB

Die Spulen‑Umkippgeräte Modell RB sind für das sichere Kippen von Spulen konzipiert und ermöglichen das Einlegen oder Entnehmen von Wickelrollen zur vertikalen oder horizontalen Drahtbewegung. Sie werden maßgeschneidert gefertigt und beinhalten eine um 90° kippbare Plattform mit Zentrier‑ und Spannsystem, eine Hydraulikanlage, elektrische Steuerungen (Drucktastensteuerung oder Funkfernbedienung) sowie Schutzvorrichtungen mit Lichtschranken.

Für weitere Informationen über Maschinen für die Schrauben‑, Bolzen‑ und Kettenproduktion besuchen Sie bitte den entsprechenden Bereich auf der Website von Tecno Impianti – klicken Sie dazu einfach auf den Button „Webseite“.