Geschweißte Edelstahlrohre nach Maß

Die Division CSM TRANSFORMING stellt die vertikale Integration der Gruppe dar, in der die von CSM TUBE produzierten Rohre zu hochpräzisen Endkomponenten weiterverarbeitet und geformt werden.

Geometrien und Sonderquerschnitte

Neben klassischen Rundrohren umfasst die Fertigungskompetenz auch komplexe Metallprofile, die für spezifische funktionale Anforderungen entwickelt wurden:

• Gewalzte Rohre, Vierkant- und Rechteckrohre: gefertigt mit engen Toleranzen für Druck-, Struktur- oder Designanwendungen.
• Sonderprofile nach Zeichnung: Entwicklung individueller Geometrien auf Basis technischer Zeichnungen, ideal für Anwendungen mit speziellen mechanischen Integrationsanforderungen.

Endenbearbeitung und Umformung

Die Funktionalität eines Rohrs hängt häufig von der Präzision seiner Verbindungen ab. Es werden Kaltumform- und spanende Bearbeitungsverfahren eingesetzt, um optimale Leistungen in der Montagephase zu gewährleisten:

• Kalibrieren, Aufweiten und Reduzieren der Rohrenden: zur Erzielung exakter Durchmesser oder definierter Querschnittsübergänge für das Fügen mit anderen Komponenten.
• Sicken (Sickenwalzen) und Bördeln: mechanische Umformprozesse zur Sicherstellung der Dichtheit, zur Befestigung von Dichtungen oder zum Schutz der Rohrenden.
• Drehen: Herstellung komplexer Fasen oder präziser Gewinde.

Hochpräzise Schneidverfahren

Das Schneiden stellt den Ausgangspunkt dar, der die Qualität der nachfolgenden Bearbeitungsschritte bestimmt. Je nach Endanwendung stehen verschiedene Technologien zur Verfügung:

• Laserschneiden: vielseitige Technologie für saubere Schnitte, Langlöcher und komplexe Bohrungen entlang des Rohrkörpers bei minimalen Toleranzen.
• Orbitales Trennen: gewährleistet eine perfekt rechtwinklige und glatte Schnittfläche, eine wesentliche Voraussetzung für automatisierte Schweißprozesse.
• Sägen (entgratet oder gebürstet): für saubere Oberflächen ohne scharfe Kanten und mit deutlich verbesserter optischer Qualität.

Integrierter Ansatz: von der Konstruktion bis Just-in-Time

Der Ansatz von CSM TUBE und CSM TRANSFORMING basiert auf einer technischen Partnerschaft, die den gesamten Lebenszyklus der Komponente abdeckt. Mithilfe moderner CAD/CAM-Systeme werden Machbarkeitsstudien und Rapid Prototyping durchgeführt. Die Qualitätskontrolle im Drei-Schicht-Betrieb überwacht jede Phase der Weiterverarbeitung mittels moderner Messtechnik, um die dimensionale und funktionale Konformität sicherzustellen. Dieses Organisationsmodell ermöglicht eine flexible Steuerung von Pilotproduktionen, technischen Mustern und Just-in-Time-Lieferungen.

Die technischen Abteilungen von CSM TUBE und CSM TRANSFORMING stehen zur Verfügung, um Ihre technischen Zeichnungen zu analysieren und maßgeschneiderte Lösungen für Ihre industriellen Anforderungen zu entwickeln.