IVM: Das neue 3D-Messsystem für Torsionsfedern und Drahtbiegeteile beliebiger Form

MicroStudio präsentiert die größte Innovation im Bereich der Federmessgeräte der letzten Jahre.

IVM ist 3D-Dimensionsmesssystem für Torsionsfedern und Runddrahtbiegeteile beliebiger Form. Effizient, präzise und bedienerfreundlich ermöglicht es Messungen, die bisher nicht möglich waren.

Drei Beispiele für Drahtbiegeteile: Eine komplexe Freiform, doppelte Schraubenfedern und eine kompakte Wickelfeder. Jedes Teil wird in drei Ansichten dargestellt: als Foto des physischen Produkts aus einer Drahtbiegemaschine, als 3D-Modell und als technische Zeichnung mit Bemaßungen und Winkeln. Die Abbildung illustriert den Design- und Fertigungsprozess von Drahtformen.

Effizienz: IVM erfordert keine genaue Positionierung des zu messenden Werkstücks. Sie müssen das Teil lediglich auf eine der mitgelieferten Halterungen legen und dann die Messung starten.

Präzision: IVM minimiert Fehler, da eine falsche Positionierung durch den Bediener die Messungen nicht beeinflussen kann.

Messungen: IVM kann auch Messungen erfassen, die mit Standard-2D-Profilprojektoren kaum möglich sind, wie z. B. die Konzentrizität und den Winkel zwischen zwei Windungen, und vieles mehr. Außerdem können Sie die 3D-Zeichnung im STEP-Format exportieren.

Großer Messbereich: Die Maschine kann jedes beliebige Runddrahtbiegeteil analysieren, das in den Messraum von 100 x 100 x 95 mm passt, auch diagonal positioniert, um die maximal messbare Länge zu erhöhen.

Hinweisbanner mit einem roten 'PATENTED'-Stempel und der Aufschrift: Das IVM-TOOL ist durch ein internationales Patent geschützt!

Für weitere Informationen steht Ihnen das MicroStudio-Team gerne zur Verfügung.

Die Geschichte von MicroStudio begann 1988 mit der Installation der ersten Kamera weltweit auf einer Wickelmaschine durch den Firmengründer. Seitdem entwickelt MicroStudio innovative Techniken zur Messung und Kontrolle von Federn.