Niehoff erweitert sein NPS-Paketsystem um Folierung, Etikettierung und Automatisierung

Maschinenfabrik Niehoff hat das weltweit von zahlreichen Kabel- und Bordnetzherstellern für Automobilleitungen eingesetzte NIEHOFF Paket System (NPS) um eine neue Folier- und Etikettier-Einheit erweitert. Die neue Vorrichtung ist für die NPS-Doppelspuler der Typen SV 402 D und SV 403 D erhältlich.
Ein weiterer Schritt zur versandfertigen Spule
Das NPS kombiniert Spuler der Baureihe SV mit zerlegbaren NPS-Mehrwegspulen aus Kunststoff und bietet Herstellern damit eine wiederverwendbare und platzsparende Alternative zu herkömmlichen Spulen. Mit der neuen Einheit können gefüllte NPS-Spulen mit Stretchfolie umwickelt werden, um das Drahtende abzubinden. Anschließend kann ein Etikett mit Informationen über den Inhalt der Spule mittels Barcode, QR-Code oder RFID aufgetragen werden. Eine weitere neue Vorrichtung ermöglicht es, fehlerhafte Spulen auf ein separates Förderband auszusortieren.
Die Folier- und Etikettier-Einheit ist für neue Spuler optional erhältlich und kann auch an bereits eingesetzten Spulern nachgerüstet werden.
Auf dem Weg zur Automatisierung
Nach dem Folieren und Etikettieren sind die NPS-Spulen komplett versandfertig. Sie können anschließend an ein automatisiertes Transportfahrzeug (AGV – Automated Guided Vehicle) übergeben und zum nächsten Produktionsschritt befördert werden. Damit schafft die neue Einheit eine weitere Voraussetzung für die Automatisierung des NPS.
SV 403 D: höhere Produktionsleistung bei gleichem Personaleinsatz
Der NPS-Doppelspuler Typ SV 403 D arbeitet zuverlässig im Produktbereich von 0,13 bis 0,50 mm² bei einem Kabeldurchmesser von 1,25 mm und erreicht eine maximale Produktionsgeschwindigkeit von 2.400 m/min. Gegenüber dem Vorgängermodell SV 402 D entspricht dies einer Steigerung der Produktionsleistung um 30 % – und damit einer höheren Betriebseffizienz bei gleichem Personaleinsatz.
Ein industriell bewährtes System
Über die neue Folier- und Etikettier-Einheit hinaus basiert das NPS weiterhin auf den bewährten Eigenschaften, die das System zu einer effizienten Lösung für Automobilleitungen sowie Kabelbündel, Litzen und Kabel machen. Die Spuler sind für den Non-stop-Betrieb mit Extrusionsanlagen ausgelegt und spulen die von dort kommenden isolierten Leiter auf NPS-Spulen. Die Verlegetechnik gewährleistet ein sicheres, stabiles und schlingenfreies Gebinde, unabhängig davon, ob eine Spule voll oder teilentleert ist. Der Wechsel von vollen zu leeren Spulen erfolgt automatisch bei voller Produktionsgeschwindigkeit.
Auch in den nachfolgenden Verarbeitungs- und Logistikprozessen bietet das Mehrwegsystem Vorteile: NPS-Spulen ermöglichen hohe Kabel-Abziehgeschwindigkeiten und können im leeren Zustand vollständig zerlegt und ineinander gestapelt werden. Dadurch benötigen sie beim Rücktransport deutlich weniger Platz als vergleichbare konventionelle Spulen. Nach ihrer Rückkehr zum Kabelhersteller lassen sie sich schnell wieder montieren, erneut bespulen und für zahlreiche weitere Zyklen wiederverwenden.
Im Bild oben: der NPS-Doppelspuler Typ SV 403 D
- Wärmebehandlunganlagen und Öfen •
- Verzinkungsanlagen •
- Nachwärmofen
- Verseilmaschinen •
- Drahtziehmaschinen •
- Trockenziehmaschinen •
- Nassdrahtziehmaschinen •
- Verschiedene Ziehmaschinen •
- Wickler •
- Verseilmaschinen (für Seile) •
- Flechtmaschinen für Seile


