Dobladoras CNC de alambre y pletina

Las dobladoras CNC de Numalliance están diseñadas para el conformado de alambre metálico y pletina en entornos de producción exigentes. Garantizan un doblado preciso, repetible y estable, integrándose de forma eficiente en líneas automatizadas. Adecuadas para series pequeñas, medianas y grandes, estas máquinas permiten reducir los tiempos de preparación, optimizar los ciclos de producción y minimizar los costes de utillaje.

Aplicaciones industriales

Las soluciones desarrolladas por Numalliance se utilizan en numerosos sectores industriales, entre ellos la automoción, la aeronáutica, la mueblería, los electrodomésticos y la construcción, donde la flexibilidad y la productividad son factores clave. Las máquinas realizan operaciones de curvado, plegado y conformado en 2D y 3D, garantizando una calidad constante y una alta repetibilidad, incluso en geometrías complejas.

Configuración y tecnologías disponibles

La gama Numalliance incluye diversas tecnologías de doblado para responder a un amplio espectro de aplicaciones industriales.

Dobladoras 3D CNC de alambre

Las dobladoras 3D CNC de alambre permiten el conformado de piezas complejas a partir de bobinas o barras cortadas a medida. Cubren una amplia gama de diámetros, generalmente de Ø0,8 mm a Ø16 mm según la configuración, siendo adecuadas tanto para pequeños componentes de precisión como para elementos más estructurales. La programación gráfica en 3D y la interfaz táctil garantizan una puesta en producción rápida y una gran flexibilidad operativa. Ejemplos son la dobladora secuencial de alambre Robomac, la dobladora secuencial CNC de alambre y tubo FTX y la dobladora secuencial de pletina FPX.

Dobladoras 2D CNC de alambre

Las dobladoras 2D CNC de alambre están optimizadas para la fabricación de piezas largas o con pliegues cercanos. Permiten trabajar diámetros típicamente comprendidos entre Ø3 mm y Ø12 mm, con alta precisión y excelente repetibilidad, especialmente en producción en serie.

Dobladoras CNC multi-slide

Las dobladoras CNC multi-slide están destinadas a producciones de alta cadencia. Cubren generalmente diámetros de alambre de Ø1 mm a Ø10 mm y combinan velocidad de ejecución y flexibilidad, integrando tecnologías digitales que sustituyen los sistemas de levas tradicionales. Un ejemplo es la dobladora CNC multi-slide Numaslide.

Además, la gama incluye soluciones dedicadas a la pletina (busbar), capaces de trabajar secciones de aproximadamente 9×3 mm hasta 25×8 mm, adecuadas para la fabricación de componentes conductores y piezas técnicas que requieren alta precisión dimensional.

Características técnicas y ventajas

Las dobladoras de Numalliance garantizan un doblado preciso de geometrías complejas, adaptándose a una amplia variedad de diámetros y secciones, desde el alambre fino hasta la pletina. La programación intuitiva mediante interfaz táctil reduce los tiempos de preparación y facilita los cambios de producción. La arquitectura completamente eléctrica contribuye a reducir el consumo energético manteniendo altas prestaciones. La estabilidad del proceso y la repetibilidad aseguran una calidad constante, mientras que la robustez de las máquinas permite una producción continua con reducidas necesidades de mantenimiento.

Integración en líneas automatizadas

Las dobladoras de Numalliance pueden integrarse en células de producción completas, con la posibilidad de añadir operaciones secundarias directamente en línea, como punzonado, chaflanado o soldadura. Esta integración reduce las manipulaciones, aumenta la productividad y garantiza una mayor continuidad del flujo productivo.

Industria 5.0 y control del proceso

Las máquinas integran funcionalidades avanzadas de supervisión que permiten gestionar múltiples referencias de producto, garantizar el control de calidad en tiempo real y anticipar las operaciones de mantenimiento gracias a herramientas de mantenimiento predictivo. Ofrecen además la posibilidad de supervisión remota, facilitando el seguimiento del rendimiento y la optimización de los procesos. En este contexto, el operador permanece en el centro del proceso productivo, con una interacción simplificada y un control constante sobre el rendimiento de producción.