Máquinas formadoras de extremos de tubo

TTEngineering ofrece una gama versátil de máquinas formadoras de extremos de tubo, diseñadas para dar forma y deformar extremos de tubos metálicos con espesores de pared de entre 0,3 mm y 2,0 mm. Estos sistemas son ideales para aplicaciones en los sectores de climatización, automoción y chimeneas, donde el acabado preciso de los extremos y la calidad fiable de las uniones son esenciales para un rendimiento constante.

Las máquinas permiten realizar diversas operaciones de conformado de extremos, como expansión, reducción, abocardado, rebordeado y cierre, según la aplicación. Pueden suministrarse como unidades independientes o integrarse en líneas de producción totalmente automatizadas, y cada sistema es totalmente personalizable para cumplir con requisitos técnicos y productivos específicos.

BCF

La BCF es una máquina formadora de extremos de tubo diseñada para expansión de alta precisión mediante un expansor interno de 8 segmentos, combinado con una matriz externa de 2 segmentos. Este sistema de acción dual garantiza una deformación uniforme del material y una excelente repetibilidad dimensional, ideal para aplicaciones que requieren uniones fiables y de ajuste preciso.

La máquina está disponible en configuración horizontal o vertical y puede equiparse con accionamiento hidráulico o eléctrico, según los requisitos del proceso. El cambio de utillaje es necesario al cambiar de diámetro, lo que permite un rendimiento adaptado a diferentes formatos de tubo.

La BCF es especialmente adecuada para aplicaciones HVAC, de chimeneas y tuberías industriales, ofreciendo una solución robusta para fabricantes que buscan una expansión de extremos repetible y de alta calidad, con una arquitectura de sistema configurable.

BRU – máquina combinada de expansión y rebordeado

La BRU es una máquina combinada para conformar extremos de tubos que realiza tanto la expansión como el rebordeado en un solo ciclo. Cuenta con un cabezal de expansión de 8 segmentos para la deformación interna y un sistema de rodillos externos para conformar los extremos hembra, mientras que los extremos macho se conforman mediante dos rodillos de conformado motorizados.

Una de las principales ventajas del sistema BRU es que no requiere cambio de rodillos al modificar el diámetro, lo que permite una preparación rápida, tiempos muertos mínimos y transiciones eficientes entre lotes de producción.

Esta configuración ofrece tolerancias ajustadas, geometría de reborde limpia y calidad de sellado mecánico constante, lo que la convierte en una opción ideal para conductos HVAC, conectores de chimenea y sistemas de ventilación donde las juntas seguras y con bloqueo de forma son esenciales.

BST – máquina de reducción y contracción

La BST es una máquina de contracción y reducción de alta potencia, equipada con 8 sectores de conformado internos y 8 externos, diseñada específicamente para procesar tubos de mayor espesor y diámetros pequeños con alta precisión y repetibilidad. TTEngineering ha desarrollado esta máquina con sistemas de movimiento optimizados que garantizan un ciclo de conformado controlado, eliminando eficazmente marcas superficiales o trazas de deformación en las piezas acabadas. Esto la hace especialmente adecuada para aplicaciones en las que se deben preservar simultáneamente la calidad estética y la integridad mecánica.

Su configuración robusta es ideal para el conformado de asientos para juntas y uniones mecánicas ajustadas, ofreciendo una reducción uniforme del material sin comprometer el rendimiento estructural.

BRD – máquina perfiladora de doble proceso

La BRD es una máquina de perfilado diseñada para operaciones de conformado de extremos con alta precisión. Incorpora dos rodillos motorizados externos y un rodillo interno, lo que permite una deformación del material eficiente y uniforme. Una ventaja clave del modelo BRD es su capacidad para realizar dos procesos de conformado distintos sin necesidad de cambio de utillaje o formato, lo que reduce significativamente los tiempos muertos y la complejidad de preparación.

La máquina está disponible en configuración horizontal o vertical, lo que permite una integración flexible en distintas disposiciones de planta. Compacta, versátil y eficiente, la BRD es una excelente opción para fabricantes que requieren calidad de conformado repetible, flexibilidad de proceso y un flujo de producción optimizado en aplicaciones HVAC, de chimeneas y conductos metálicos.

BBE – máquina de rebordeado inverso

La BBE es una máquina de rebordeado inverso diseñada específicamente para crear extremos de tubo con bordes seguros, mejorando tanto la seguridad como la calidad de manipulación de los componentes acabados. El sistema incorpora un único rodillo externo y un mandril interno, que debe cambiarse según el diámetro del tubo para garantizar resultados de conformado precisos y constantes.

Compacta y fácil de operar, la BBE es ideal para aplicaciones en los sectores HVAC, ventilación y chimeneas, donde los bordes lisos y seguros son esenciales para la protección del operario, la facilidad de ensamblaje y la integridad del sellado.

BFL – máquina de rebordeado de doble cabezal

La BFL es una máquina de rebordeado de alto rendimiento equipada con dos cabezales accionados de forma independiente, que permiten formar bridas precisas a 90° en ambos extremos del tubo en un solo ciclo. Gracias a su diseño avanzado, la BFL puede producir bridas de diferentes longitudes sin necesidad de cambiar el utillaje al cambiar de diámetro de tubo, lo que garantiza una flexibilidad y eficiencia excepcionales entre lotes de producción.

TTEngineering ha desarrollado un ciclo de trabajo específico que asegura la creación de ángulos de brida perfectamente rectos de 90° y superficies planas y uniformes, garantizando tanto precisión mecánica como calidad estética en el producto final.

Disponible en configuraciones horizontal y vertical, la BFL es ideal para la fabricación en volúmenes medios y altos de componentes para sistemas HVAC, ventilación y conductos industriales, donde la precisión en el rebordeado, la repetibilidad y la reducción de tiempos de preparación son prioridades clave de producción.

IRB – máquina de perfilado multietapa para líneas automáticas

La IRB es una máquina de perfilado de múltiples estaciones y procesos, diseñada para su integración en líneas de producción totalmente automatizadas. Está desarrollada para realizar operaciones secuenciales como rebordeado inverso, expansión y perfilado final, lo que permite un procesamiento completo del extremo del tubo dentro de un sistema compacto y eficiente.

El sistema puede equiparse con dispositivos de marcaje o etiquetado para soportar la trazabilidad e identificación de piezas, y está disponible en configuraciones horizontal y vertical para adaptarse a distintos diseños de planta y flujos de producción.

TTEngineering ha desarrollado un conjunto completo de soluciones de automatización en torno a la plataforma IRB, incluyendo el diseño de utillajes personalizados, permitiendo la reproducción precisa de todas las geometrías de conformado de extremos requeridas por los fabricantes de tubos. Estas incluyen conexiones cónicas macho-hembra de alta precisión, diseñadas para uniones estancas sin necesidad de juntas, que favorecen tanto el rendimiento como la eficiencia en el montaje.

Con esta gama completa de máquinas formadoras de extremos de tubo, TTEngineering permite a los fabricantes obtener extremos precisos y de alta calidad, adaptados a una amplia variedad de aplicaciones. Cada modelo combina una construcción robusta con flexibilidad de proceso, apoyando una producción eficiente y asegurando un rendimiento superior del producto en sectores exigentes como HVAC, ventilación y sistemas de chimeneas.

Para más información, póngase en contacto con TTEngineering a través de los datos disponibles en su stand en línea.