Le fil pour galvanisation à chaud qui protège, optimise le processus et réduit les déchets

Dans le secteur de la galvanisation à chaud, chaque étape du processus exige précision, stabilité et efficacité. C’est pourquoi Bottaro a développé les barres BWG™, une solution avancée qui permet d’optimiser les cycles de production et de réduire les coûts, notamment grâce à des économies de zinc.

Fil plus épais, consommation réduite

Le principe est simple : un fil de plus grand diamètre absorbe et retient moins de zinc qu’un fil plus fin, réduisant ainsi l’accumulation en surface et la quantité de métal éliminée à la fin du processus. À performance égale, les barres BWG™ permettent de limiter le gaspillage et d’optimiser les ressources, dans une logique conforme aux critères ESG.

Dans une installation de grande capacité, ces économies peuvent représenter des dizaines, voire des centaines de kilos de zinc par semaine, avec un impact direct sur les coûts et la durabilité de la production.

Plus de sécurité dans le bain de zinc

Au-delà de l’efficacité, les barres BWG™ sont conçues pour répondre à un impératif fondamental : la sécurité des opérateurs et des équipements. La résistance accrue du fil réduit le risque de déformation, de rupture ou de mouvements imprévus lors de l’immersion. Le résultat : un maintien plus stable et un environnement de travail plus sûr et contrôlé. Malgré sa résistance à la rupture, le fil reste facile à manipuler et à nouer.

Un choix technique, un avantage stratégique

Aujourd’hui, les barres BWG™ de Bottaro comptent parmi les solutions les plus appréciées dans les installations de galvanisation à chaud à l’échelle internationale. Non seulement pour leur durabilité et leur solidité, mais aussi pour la vision industrielle intégrée qui les accompagne : recherche continue, attention portée à l’environnement, logistique efficace et assistance technique dédiée.

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