iba dealer italy
Software per la siderurgia
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iba ag arriva anche in Italia, presentando una serie di prodotti hardware e software dedicati al mondo del controllo di processo. L’obiettivo principe è quello di fornire agli utenti finali, nonché alle società di progettazione e costruzione di macchinari e linee di produzione, una serie di prodotti dedicati al:
- Personale Responsabile della Qualità;
- Personale Responsabile della Produzione;
- Personale Responsabile della Manutenzione.
I prodotti trovano la loro collocazione anche nel mondo siderurgico, dai forni EAF/LF alle macchine di colata continua CCM fino al magazzino finale di un eventuale laminatoio, passando per il forno di preriscaldo e la zona finitura, essa sia un impaccatore, un bobinatore o un forma matasse.
Lo scopo finale è quello di fornire una serie di strumenti, basati sulle ultime tecnologie disponibili, per generare dei reports di produzione, aventi quelle caratteristiche necessarie a svolgere un controllo qualità del prodotto finito o del semilavorato, nonché tutti quei tools necessari all’ottimizzazione del processo di produzione e alla ricerca dei guasti. Ci pregiamo del fatto che quanto da noi proposto non è invasivo e quindi la sua integrazione può essere effettuata in impianti di vecchia concezione ed installazione. I nostri prodotti possono essere installati senza richiedere il fermo impianto, ma possono essere installati durante le normali attività di manutenzione programmata, ciò grazie ad una serie di vantaggi ottenuti attraverso l’utilizzo di protocolli e schede di interfaccia progettati e sviluppati per soddisfare le esigenze di comunicazione ed interfacciamento con i più svariati sistemi di controllo.
- Personale Responsabile della Qualità;
- Personale Responsabile della Produzione;
- Personale Responsabile della Manutenzione.
I prodotti trovano la loro collocazione anche nel mondo siderurgico, dai forni EAF/LF alle macchine di colata continua CCM fino al magazzino finale di un eventuale laminatoio, passando per il forno di preriscaldo e la zona finitura, essa sia un impaccatore, un bobinatore o un forma matasse.
Lo scopo finale è quello di fornire una serie di strumenti, basati sulle ultime tecnologie disponibili, per generare dei reports di produzione, aventi quelle caratteristiche necessarie a svolgere un controllo qualità del prodotto finito o del semilavorato, nonché tutti quei tools necessari all’ottimizzazione del processo di produzione e alla ricerca dei guasti. Ci pregiamo del fatto che quanto da noi proposto non è invasivo e quindi la sua integrazione può essere effettuata in impianti di vecchia concezione ed installazione. I nostri prodotti possono essere installati senza richiedere il fermo impianto, ma possono essere installati durante le normali attività di manutenzione programmata, ciò grazie ad una serie di vantaggi ottenuti attraverso l’utilizzo di protocolli e schede di interfaccia progettati e sviluppati per soddisfare le esigenze di comunicazione ed interfacciamento con i più svariati sistemi di controllo.
