Cabina fotovoltaica con quadro e inverter integrati: il progetto EIB prende forma

EIB Srl, azienda con sede a Oggiono (LC), è specializzata nella progettazione e realizzazione di soluzioni per la distribuzione elettrica e l’efficientamento energetico, con particolare attenzione ai sistemi per impianti fotovoltaici, cabine MT/BT e quadri elettrici. L'azienda opera con un approccio verticale: dalla carpenteria alla verniciatura, dalla coibentazione al collaudo elettrico.

Nel mese di maggio 2025, EIB ha avviato la produzione di una cabina tecnica destinata a ospitare quattro inverter e un quadro di parallelo, a servizio di un impianto fotovoltaico da 350 kWp di cui sta curando l’installazione. Un progetto chiavi in mano sviluppato interamente in-house.

Progettazione e costruzione della struttura

EIB ha progettato la carpenteria metallica, utilizzando acciaio S355 e saldature certificate secondo la norma ISO 3834. La struttura misura 5600 × 2500 × 800 mm e garantisce robustezza e resistenza meccanica.

Per proteggere il metallo dalle aggressioni ambientali, EIB applica un ciclo di verniciatura industriale tipo C5-I, specifico per ambienti ad alta corrosività. La coibentazione è realizzata con pannelli sandwich in poliuretano ad alta densità (≥40 kg/m³), ottimizzati in spessore in funzione delle condizioni climatiche del sito di installazione.

Assemblaggio interno: inverter e quadro parallelo

Dopo aver montato i pannelli laterali e predisposto gli accessi per la ventilazione forzata, EIB installa quattro inverter da 90–100 kW basati su tecnologia PWM, con filtro EMI integrato. Il sistema assicura alta efficienza di conversione e compatibilità elettromagnetica.

Il quadro di parallelo, progettato su misura, viene assemblato con:

• dispositivi di protezione e sezionamento
• relè di interfaccia conformi alla CEI 0-21
• busbar in rame stagnato da ≥160 A/cm²
• predisposizione per sistemi di monitoraggio e diagnostica remota

Finitura e collaudo funzionale

EIB completa la struttura installando il tetto con doppio strato impermeabilizzante e montando le porte su cerniere in acciaio inox. Tutti i collegamenti interni vengono verificati, così come le tarature dei dispositivi e la corretta comunicazione tra inverter e quadro.

Pronto alla consegna: un progetto chiavi in mano

Dopo una settimana di lavoro, la cabina è pronta per essere consegnata al cliente. Grazie al parco mezzi interno, EIB si occupa anche della logistica: trasporto e posizionamento finale sono gestiti in sicurezza, senza necessità di subappalti.

Il progetto dimostra la capacità di EIB di realizzare strutture tecniche ad alta efficienza e lunga durata (stimata ≥25 anni), integrate con sistemi avanzati di conversione e controllo. Ogni fase è seguita con attenzione alla qualità, secondo standard normativi aggiornati.

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