Lubrificanti per stampaggio, estrusione ed altre deformazioni
CONDOROIL STAINLESS: tunnel di decapaggio e lucidatura elettrolitica
Nel mese di luglio è stato eseguito, presso le officine di CONDOROIL STAINLESS, una dimostrazione pratica del funzionamento di un tunnel di decapaggio e lucidatura elettrolitica in continuo di barre e tubi in acciaio inossidabile. Durante la dimostrazione le società potenzialmente interessate al macchinario hanno potuto testare direttamente i propri materiali e quindi apprezzare la qualità delle superfici ottenute nonché la estrema velocità di trattamento. Una particolare attenzione è stata rivolta al trattamento di materiali difficili da decapare quali leghe duplex e superduplex. Con il trattamento di queste leghe si è potuta infatti riscontrare la riduzione impressionante dei tempi di lavoro che passano dalle 30 h di immersione in un bagno chimico a meno di 2 minuti con il processo proposto da CONDOROIL. Questa riduzione di tempi deriva principalmente dall’elevato potenziale di lavoro che passa dai 300-800 mV di un bagno chimico agli oltre 10 V del processo elettrolitico consentendo di lavorare ben al di sopra della zona di passività Esempio di tubo superduplex (tempo di decapaggio 2 min) Esempio di tubo austenitico elettrolucidato Esempio di barra decapata Esempio di barra elettrolucidata Alla luce degli ottimi riscontri ottenuti a seguito della presentazione del Tunnel di decapaggio elettrolitico in linea, abbiamo deciso di organizzare un nuovo evento. Si è tenuto infatti nella settimana 38 la presentazione di due impianti in due differenti date. Il giorno 16 è stato presentato il Modello MINERVA –Unità di rigenerazione di bagni di sgrassaggio per ultrafiltrazione Il giorno 19 è stato presentato il Modello SEPAR – Unità di trattamento emulsioni esauste Minerva è un impianto di ultrafiltrazione per la rigenerazione dei bagni di sgrassaggio utilizzati per la pulizia di oli interi ed emulsionabili e dei bagni di fosfosgrassaggio nella preverniciatura, per la rimozione di saponi di trafila e stampaggio e per la rimozione di paste di lucidatura e lappatura. Grazie alla rigenerazione continua il bagno rimane costante dal punto di vista qualitativo con notevoli vantaggi economici quali: - risparmio su sgrassante o fosfosgrassante; - risparmio acqua; - minore manodopera; - risparmio smaltimento. Separ è un’unità di trattamento di emulsioni esauste applicato nella separazione di acqua e olio di emulsioni provenienti da tubifici, laminatori, sgrassature, lavorazioni meccaniche e trattamenti termici. La fase acquosa separata può essere riutilizzata nella preparazione dell’emulsione o scaricata previo allontanamento dei tensioattivi e riduzione del COD. La fase oleosa, concentrata, è destinata al consorzio degli oli esausti dove viene ulteriormente trattata per essere recuperata come fluido combustibile.
