Lubrificanti per stampaggio, estrusione ed altre deformazioni
Decapaggio elettrolitico degli acciai inossidabili: le soluzioni Condoroil
Il decapaggio elettrolitico degli acciai inossidabili consente all’utilizzatore di conseguire importantissimi vantaggi di produttività, versatilità, salubrità dell’ambiente di lavoro e riduzione dell’impatto ambientale (un dettaglio dei vantaggi è raccolto in un documento specifico che potrete richiedere a [email protected]).
Questo ha spinto Condoroil ad investire in misura importante nella ricerca e messa a punto di unità di decapaggio per le più svariate geometrie, come meglio di seguito evidenziato:
TUNNEL DI TRATTAMENTO IN LINEA
Questa unità ha visto la sua prima realizzazione nel 2000 presso il tubificio Marcegaglia di Forlimpopoli dove vengono decapati, direttamente sulla profila di produzione, tubi aventi diametri fino a 273 millimetri. Da quella data sono state realizzate numerose altre unità e le applicazioni variano dal decapaggio e/o elettrolucidatura di tubi a trattamenti in linea di barre, profili e vergelle.
RAMPE ELETTRODICHE FLUSSATE
Nel mese di ottobre 2015 è stato depositato un brevetto che prevede l’impiego di particolari rampe elettrodiche flussate. Questa tipologia di unità è stata progettata per processare in continuo lamiere, coils, barre e profili.
IMPIANTO DI DECAPAGGIO PER TUBI DI GRANDE DIAMETRO
Per la realizzazione della movimentazione necessaria al trattamento di tubi di grande diametro è stata avviata una collaborazione con la società SOMO, già produttore di presse piegatrici per la formatura di tubi di grosso diametro. Lo studio ha quindi portato, nel mese di febbraio 2016, al deposito di un brevetto congiunto relativo al decapaggio interno ed esterno di tubi aventi diametro compreso tra 150 e 1200 mm.
IMPIANTO DI DECAPAGGIO PER TUBI DI PICCOLO DIAMETRO
L'ultimo brevetto pertinente al decapaggio elettrolitico è stato depositato nel Marzo 2016. Questo, in particolare, rivendica la definizione di un impianto in grado di processare internamente ed esternamente tubi di piccolo e medio diametro (fino a ca. 200 mm). Il processo trova impiego sia in processi di decapaggio ed elettrolucidatura sia in processi di elettroerosione controllata che consentono di eliminare difettosità superficiali che andrebbero ad evidenziarsi nei successivi passaggi di trafila.
