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WTM KNOW-HOW – Cavi dati twinax ad alta frequenza
WTM KNOW-HOW – Cavi dati twinax ad alta frequenza

La versione attuale della nastratrice WTM pensata per il settore dei cavi dati ad alta frequenza è il risultato di una pluriennale esperienza e collaborazione con i nostri Clienti per mettere a punto un processo che deve considerare:
- • cavi molto piccoli, con nuclei da AWG26 fino a AWG34 e fili guida anche da AWG36, con un design accurato del cavo;
- • processo di nastratura estremamente preciso, che prevede l'applicazione sia del nastro schermante che di quello sigillante;
- • processo di sinterizzazione in linea e soluzione di avvolgimento che garantisca la conformità del cavo finale;
- • pieno controllo di tutti i parametri durante il processo, per includere la certificazione del prodotto finale.
Le nostre nastratrici per cavi twinax, personalizzabili in base alla ricetta e alla configurazione del cavo stesso, tengono conto di tutti questi aspetti e sono progettate per garantire la qualità del processo, tramite:
- • controllo accurato della tensione del cavo, utilizzando svolgitori con controllo della tensione con ballerino e feedback mediante celle di carico;
- • teste di nastratura che lavorano con tensione molto bassa, e conseguente elevata precisione e stabilità;
- • cabestano di tiro a doppia ruota come unità di sincronizzazione;
- • forni di sinterizzazione a infrarossi in linea, con traslazione;
- • avvolgitore con controllo di coppia, dotato di sistema di traslazione per un'accurata distribuzione del cavo;
- • quality control system, composed by laser gauges, load cells and WTM Visio System;
- • sistema di controllo qualità, composto da misuratori laser, celle di carico e Visio System WTM.
In questo video mostriamo questa tipologia di linea di nastratura, dotata di:
- • due svolgimenti per anime, con controllo della tensione per mezzo di ballerino;
- • due svolgitori per fili guida, sempre con controllo della tensione tramite ballerino;
- • due moduli di nastratura, longitudinali e concentrici, con possibilità di by-pass;
- • forno di sinterizzazione a infrarossi in linea;
- • Visio System WTM con telecamera, per monitorare il processo di nastratura concentrica;
- • cabestano a doppia ruota come unità di traino sincronizzata;
- • avvolgitore traslante, con controllo di coppia, per una distribuzione accurata del cavo.
Per ottenere ulteriori dettagli e capire come potrebbe essere progettata la linea di nastratura per cavi più adatta, non esitate a contattarci.
Laura Stefani
venerdì 20 ottobre 2023