NUMALLIANCE
Macchine per tubi

Piegatrici CNC Numalliance per filo e piattina

Piegatrici CNC Numalliance per filo e piattina

Le piegatrici CNC Numalliance sono progettate per la formatura di filo metallico e piattina in ambienti produttivi esigenti. Offrono elevata precisione, ripetibilità e stabilità di processo, integrandosi in modo efficiente nelle linee automatizzate.

 

Adatte a produzioni da piccole a grandi serie, queste macchine consentono di ridurre i tempi di attrezzaggio, ottimizzare i cicli produttivi e limitare i costi di utensileria.

 

Applicazioni industriali

 

Le soluzioni sviluppate da Numalliance trovano impiego in settori quali automotive, aeronautico, arredamento, elettrodomestico ed edilizia, dove flessibilità e produttività sono fattori determinanti.

 

Le macchine eseguono operazioni di curvatura, piegatura e formatura in 2D e 3D, garantendo una qualità costante e un’elevata ripetibilità anche per geometrie complesse.

 

Configurazione e tecnologie disponibili

 

La gamma Numalliance copre diverse tecnologie di piegatura per rispondere a un ampio spettro di applicazioni industriali.

 

Piegafilo 3D CNC

Le piegafilo 3D CNC consentono la formatura di pezzi complessi a partire da bobine o barre tagliate a misura. Coprono un’ampia gamma di diametri, generalmente compresa tra Ø0,8 mm e Ø16 mm a seconda delle configurazioni, risultando adatte sia a piccoli componenti di precisione sia a elementi più strutturali. La programmazione grafica 3D e l’interfaccia touch garantiscono una rapida messa in produzione e un’elevata flessibilità operativa. Esempi sono la piegafilo sequenziale - Robomac, la piegatrice sequenziale CNC per filo e tubo - FTX o la piegatrice sequenziale per piattina - FPX.

 

Piegafilo 2D CNC

Le piegafilo 2D CNC sono ottimizzate per la lavorazione di pezzi lunghi o con pieghe ravvicinate. Consentono di lavorare diametri tipicamente compresi tra Ø3 mm e Ø12 mm, con alta precisione ed eccellente ripetibilità, soprattutto nelle produzioni in serie.

 

Piegatrici multislitta CNC

Le piegatrici multislitta CNC sono destinate a produzioni ad alta cadenza. Coprono generalmente diametri di filo compresi tra Ø1 mm e Ø10 mm e combinano velocità di esecuzione e flessibilità, integrando tecnologie digitali che sostituiscono i sistemi a camme tradizionali. Un esempio è la piegatrice multislitta CNC - Numaslide.

 

Inoltre, la gamma include soluzioni dedicate alla piattina (busbar), in grado di lavorare sezioni da circa 9×3 mm fino a 25×8 mm, adatte alla produzione di componenti conduttori e pezzi tecnici che richiedono elevata precisione dimensionale.

 

Caratteristiche tecniche e vantaggi

 

Le piegatrici Numalliance garantiscono una piegatura precisa di geometrie complesse adattandosi a un’ampia varietà di diametri e sezioni, dal filo sottile alla piattina. La programmazione intuitiva tramite interfaccia touch riduce i tempi di attrezzaggio e facilita i cambi di produzione.

 

L’architettura completamente elettrica contribuisce a limitare il consumo energetico garantendo al contempo elevate prestazioni. La stabilità del processo e la ripetibilità assicurano una qualità costante, mentre la robustezza delle macchine consente una produzione continua con esigenze di manutenzione ridotte.

 

Integrazione in linee automatizzate

 

Le piegatrici Numalliance possono essere integrate in celle di produzione complete, con la possibilità di aggiungere operazioni secondarie direttamente in linea, come punzonatura, smussatura o saldatura.

 

Questa integrazione permette di ridurre le movimentazioni, aumentare la produttività e garantire una migliore continuità del flusso produttivo.

 

Industria 5.0 e controllo del processo

 

Le macchine integrano funzionalità avanzate di supervisione che consentono di gestire più codici prodotto, garantire il controllo qualità in tempo reale e anticipare le operazioni di manutenzione grazie a strumenti di manutenzione predittiva. Offrono inoltre la possibilità di supervisione da remoto, facilitando il monitoraggio delle prestazioni e l’ottimizzazione dei processi.

 

In questo contesto, l’operatore rimane al centro del processo, con un’interazione semplificata e un controllo costante delle prestazioni produttive.

 

undefined
ultimo aggiornamento:
mercoledì 6 maggio 2026