Molle
Mollificio Bergamasco accelera sull’innovazione con nuovi impianti per il settore elettromeccanico
Mollificio Bergamasco, realtà specializzata nella produzione di componenti metallici per il settore elettromeccanico e industriale, ha recentemente introdotto una nuova generazione di impianti customizzati all’interno del parco macchine.
L’azienda realizza un’ampia gamma di molle – a compressione, a doppia torsione, a doppia trazione, a torsione, a trazione, sagomati a filo e spirali – oltre a componenti metallici di precisione quali contatti elettrosaldati, rivettati e cianfrinati, contatti in bandella e numerose tipologie di minuteria metallica. Completano l’offerta gli assemblati, realizzati attraverso tecnologie di saldatura a resistenza, cianfrinatura meccanica e sistemi di avvitatura controllata. I processi sono progettati per assicurare affidabilità funzionale, qualità costante e conformità alle specifiche del cliente.
Tecnologie avanzate per elevati volumi produttivi
I nuovi impianti sono stati sviluppati specificamente per linee di produzione dedicate al settore elettromeccanico e rappresentano un importante progresso nell’evoluzione del parco macchine di Mollificio Bergamasco. Gli impianti sono interamente equipaggiati con sistemi di produzione e assemblaggio servocontrollati, sistemi di controllo di macchina e processo, e sistemi di visione multifunzione basati sull’intelligenza artificiale. I processi sono progettati con l’obiettivo di mantenere costanti i parametri di lavorazione e garantire elevati livelli di precisione e ripetibilità anche nelle produzioni di grande serie.
L’automazione integrata permette inoltre di monitorare in modo continuo le fasi produttive, riducendo le variabilità operative e contribuendo a una maggiore stabilità del processo.
Maggiore flessibilità per lavorazioni complesse
Uno degli elementi distintivi dei nuovi impianti è l’architettura avanzata, progettata per incrementare sia la flessibilità operativa sia la velocità di esecuzione. Grazie a questa configurazione, l’azienda è in grado di gestire con maggiore efficacia produzioni caratterizzate da elevata complessità tecnica, geometrie articolate e processi che richiedono l’integrazione di più lavorazioni all’interno dello stesso ciclo produttivo.
La nuova dotazione tecnologica consente di affrontare con maggiore agilità le richieste del settore elettromeccanico, dove precisione dimensionale, affidabilità e continuità produttiva rappresentano requisiti fondamentali. L’ottimizzazione dei flussi di lavoro contribuisce inoltre a ridurre i tempi di attraversamento e a migliorare la produttività complessiva.
Saldatura a resistenza integrata per migliorare i processi
Tra le tecnologie implementate figurano sistemi di saldatura a resistenza con ruota revolver portaelettrodi, i cui movimenti sono interamente azionati da unità NC.
L’intera stazione è progettata per minimizzare i tempi di set-up durante il cambio di saldatura di materiali differenti, garantire la massima durata operativa degli elettrodi e assicurare la stabilità del processo attraverso il controllo dei movimenti ad alta precisione e dei principali parametri di saldatura.
Tale configurazione consente di prevenire non conformità e di assicurare elevati livelli di ripetibilità e affidabilità della qualità del prodotto finito.
Per affidare a Mollificio Bergamasco le vostre produzioni di molle, tranciati e assemblati, non esitate a mettervi in contatto con il team attraverso i riferimenti forniti.
