RTP Paganoni presenta soluzioni avanzate per la trafilatura del filo a wire Düsseldorf 2026

Rivestimento Diamond 3000 per cabestani ad alte prestazioni

Il Diamond 3000 è un agglomerato a base di carburo di tungsteno utilizzato per il rivestimento di cabestani fino a 1200 mm di diametro, caratterizzato da una durezza eccezionale compresa tra HRC 61.0 e 64.0. Questo rivestimento offre un’elevata resistenza all’usura e alle abrasioni, contribuendo ad aumentare la durata operativa dei cabestani e a ridurre la necessità di interventi di manutenzione. Grazie alla sua forte aderenza su diversi materiali, risulta particolarmente indicato per la trafilatura di fili più duri o di diametro elevato. Inoltre, la sua natura non isolante favorisce una dispersione efficace del calore generato durante la lavorazione del filo, contribuendo a mantenere condizioni termiche stabili nel processo di trafilatura.

Z1000, ceramica sinterizzata per la trafilatura del filo di rame

Z1000 è una ceramica sinterizzata sviluppata per garantire prestazioni elevate nella trafilatura del filo di rame. Realizzato a partire da ossido di zirconio (ZrO₂) pressato, sinterizzato e successivamente rilavorato, lo Z1000 presenta eccellenti proprietà di resistenza allo sfregamento del filo, all’usura, agli shock termici e alle alte temperature, oltre a un’elevata resistenza all’erosione naturale e chimica. Grazie a queste caratteristiche, il materiale viene utilizzato per la produzione di pezzi (coni, anelli di tiro, rulli, boccole, pulegge) destinati al contatto con ambienti aggressivi, inclusi alcuni tipi di acidi e abrasivi.

Rigenerazione dei cabestani: revamping per prestazioni come nuove

Oltre alla produzione di pezzi e rivestimenti, RTP Paganoni offre un servizio specializzato di revamping, pensato per riportare i cabestani usurati a condizioni operative ottimali e prolungarne il ciclo di vita. Il processo di rigenerazione prevede diverse fasi tecniche, tra cui l’analisi delle condizioni di esercizio (materiale trafilato, velocità e parametri di lavoro), la rimozione del rivestimento usurato, la preparazione della superficie tramite sabbiatura e l’applicazione di un nuovo rivestimento adatto al tipo di filo lavorato. L’intervento si conclude con rettifica del diametro, lappatura e collaudo dimensionale tramite braccio di misura 3D FARO. Al termine del processo, il cabestano torna in linea come nuovo, con prestazioni elevate e tempi di fermo macchina ridotti grazie a una pianificazione logistica efficiente.

Appuntamento allo stand H11/B22

Se operate nel settore della trafilatura, non perdete l’occasione di visitare RTP Paganoni allo stand H11/B22 durante la wire Düsseldorf 2026. Gli esperti dell’azienda saranno a disposizione per presentare nel dettaglio la gamma di soluzioni tecniche sviluppate per migliorare l’affidabilità e la durata dei processi di trafilatura.

RTP Paganoni offre una vasta gamma di componenti e ricambi per la lavorazione di fili ferrosi e non ferrosi, progettati per contrastare le problematiche più comuni dei processi di trafilatura, come usura, abrasione e corrosione.