General Inspection LLC
Nachprüfung und Testgeräte
Unternehmensprofil und Mission
General Inspection LLC, 1991 in Davisburg, MI, USA, gegründet, ist spezialisiert auf die Herstellung fortschrittlicher Mess-, Sortier- und 100%-Prüfsysteme. Die Kernaufgabe des Unternehmens ist es, Herstellern dabei zu helfen, null Fehler in ihren Produkten zu erreichen, indem sie modernste Laser-, Wirbelstrom- und Bildverarbeitungstechnologien für präzise Dimensionsmessungen und eine umfassende metallurgische sowie visuelle Fehlererkennung einsetzen. Mit über 30 Jahren Forschung und Entwicklung und mehr als 70 Patenten widmet sich General Inspection der kontinuierlichen Innovation in der Qualitätssicherungstechnologie.
Produkte und Dienstleistungen
General Inspection bietet eine umfassende Palette automatisierter Prüfsysteme, die auf die unterschiedlichen Anforderungen der Industrie zugeschnitten sind. Zu den wichtigsten Produktlinien gehören:
- Gi-100 (DT) Serie: Hochgeschwindigkeits-Bildverarbeitungsmaschinen, ideal für die Inspektion von Komponenten wie Hülsen, Zündhütchen, flachen Teilen (Muttern, Unterlegscheiben, Buchsen), Ventilsitzen, Airbag-Komponenten und medizinischen Implantaten. Diese Systeme verarbeiten typischerweise Teile mit einem Durchmesser von 2 mm bis 40 mm und einer Länge von 10 mm bis 150 mm, mit einer Leistung von bis zu 600 Teilen pro Minute.
- Gi-360T (SD) Serie: 3D-Inspektionsmaschinen, die präzise Laserstrahlen und Multi-Laser-Geschwindigkeitsmessgeräte für zylindrische Komponenten wie Bolzen, Schrauben, Verbindungselemente und Munition (Hülsen, Patronen, Geschosse) einsetzen. Sie bieten eine 360-Grad-Dimensions- und Oberflächenfehlererkennung, optional mit Wirbelstrom für die metallurgische Analyse, bei Raten von bis zu 400 Teilen pro Minute.
- Gi-6V Serie: Bekannt für Geschwindigkeit und Präzision, werden diese Systeme für Airbag-Komponenten, Munitionshülsen und Batteriezellen eingesetzt. Sie verfügen über acht proprietäre Bildverarbeitungskameras, die eine 360-Grad-Teileabdeckung durch 16 Bilder ermöglichen, mit Inspektionsraten von bis zu 800 Teilen pro Minute für Airbag-Komponenten und 300 Teilen pro Minute für Munition, unter Einhaltung von MIL-STD-636/651.
- Gi-720 Serie: Hochgeschwindigkeitsinspektion für Klein- bis Mittelkaliberhülsen und -patronen, Tiefziehstanzkomponenten und Mittelkalibergeschosse, mit einer Verarbeitung von bis zu 600 Teilen pro Minute mittels acht fortschrittlicher Bildverarbeitungssysteme.
- Gi-HALO: Ein Hochgeschwindigkeits-Bolzen- und Schraubeninspektionssystem, auch geeignet für Schrotpatronen und Randfeuerpatronen, das bis zu 500 Teile pro Minute mit 360-Grad-Bildverarbeitung inspizieren kann.
- VisionLab (75, 150, 300, X): Beschrieben als ein hochentwickeltes 3D-Messsystem für Gewindeverbindungselemente, allgemeine Teile und Munition. Es liefert präzise Messungen aller Profilmerkmale, einschließlich patentierter Gewindeinspektionsoptiken und optionaler Oberflächenfehlererkennung. Das VisionLab-X bietet automatisiertes Laden und Sortieren.
- ARIS (Automatisiertes Rückgewinnungs- und Inspektionssystem): Integriert mehrere VisionLab-Systeme zur Rückgewinnung, Sortierung, Klassifizierung und Verpackung gemischter Luft- und Raumfahrtbefestigungselemente.
- NCTP-200/300: Interne Gewindeerfassungsgeräte, die federbelastete induktive Sonden verwenden, um fehlende, flache oder beschädigte Gewinde zu erkennen, selbst in rauen Fertigungsumgebungen.
Anwendungsbereiche und Alleinstellungsmerkmale
Die Systeme von General Inspection werden in anspruchsvollen Sektoren eingesetzt, darunter Automobil, Luft- und Raumfahrt, Militär/Verteidigung (Munition), Industrie, Pharma, Medizin, Eisenbahn und Möbelherstellung. Die Stärke des Unternehmens liegt in der Fähigkeit, verschiedene Sensortechnologien, benutzerfreundliche Software für schnelle Einrichtung und Datenabfrage sowie robuste Maschinendesigns zu kombinieren, die einen 24/7-Betrieb in anspruchsvollen Umgebungen ermöglichen. Ihr globales Vertriebs- und Servicenetzwerk, gepaart mit dem Engagement, den Durchsatz zu maximieren und gleichzeitig höchste Präzision zu gewährleisten, positioniert sie als wichtigen Partner für Hersteller, die eine überragende Produktqualität und -gleichmäßigkeit anstreben.
