Unternehmensprofil
Forming Systems, Inc. agiert als globaler Anbieter fortschrittlicher Technologien für die Federn- und Drahtbiegeindustrie. Das Unternehmen bietet eine umfassende Palette an Maschinen und Anlagen verschiedener renommierter Hersteller an, wobei der Fokus auf der Bereitstellung von Hochleistungs- und Präzisionslösungen liegt. Das Angebot reicht von automatisierten Drahtbiege- und Federnwickelmaschinen bis hin zu spezialisierten Wärmebehandlungs- und Qualitätskontrollsystemen, die vielfältigen industriellen Anforderungen gerecht werden.
Drahtbiegen und Federnproduktion
Das Unternehmen ist auf 2D- und 3D-Drahtbiegemaschinen spezialisiert. Für 2D-Anwendungen stehen Optionen wie Tischbiegemaschinen der JK-Serie und Whitelegg CFM-Maschinen zur Verfügung, die Drahtbereiche von 0,6 mm bis 12,0 mm unterstützen. Für komplexe 3D-Formen bietet Forming Systems, Inc. OMAS Ein-Kopf-Maschinen, flexible HTC CNC-Systeme und TBE Multibend-Maschinen an. Die TBE Multibend-Serie zeichnet sich durch ihre schnelle, automatisierte Produktion komplexer Drahtformen aus. Sie macht oft kostspielige Nachbearbeitungsschritte wie Schweißen oder Gewindeschneiden überflüssig, dank Funktionen wie Mehrachs-Servosteuerung und integrierten Pressstationen bis zu 150 Tonnen.
In der Federnproduktion bietet Forming Systems, Inc. HTC Federnwickelmaschinen für Drahtbereiche von 0,15 mm bis 16 mm an, erhältlich mit 2 bis 12 Achsen (z. B. HTC 30PX). HTC liefert zudem Hochgeschwindigkeits-CNC-Federformmaschinen (S-, XM-, XR-Serien) mit bis zu 16 Achsen. Ergänzt werden diese durch OMD Federnschleifmaschinen, die seit 1949 etabliert sind und Technologien für Tief-, Zustell-, Nass- und Anfaserschleifen bieten. Ringwickelmaschinen sind ebenfalls für Drahtdurchmesser von 0,15 mm bis 16 mm erhältlich und produzieren Ringdurchmesser bis zu 2000 mm, einschließlich Standard-, geschweißter, Sicherungs- und Halteringe.
Zusatzausrüstung und Qualitätskontrolle
Über das Formen und Wickeln hinaus liefert das Unternehmen wichtige Zusatzausrüstung und Qualitätskontrollsysteme. HSI Durchlauf-, Kammer- und Spiralförderöfen werden für die industrielle Wärmebehandlung angeboten und erfüllen strenge Spezifikationen wie AIAG CQI9 und AMS2750 zur Spannungsarmglühung von Federn und Drahtbiegeteilen. Elektrostatische Luftfilter der HSI ECO-Serie entfernen bis zu 99 % Ölnebel und Dämpfe und sind ideal für die Integration mit Durchlauföfen. Weitere HSI-Produkte umfassen Teileauffangsysteme der PC-Serie für die automatisierte Chargenkontrolle, Hochdruck-Teilereinigungsanlagen und Hochleistungs-Abwickelhaspeln. Für die Qualitätssicherung bietet HSI Federlängenmessgeräte und fortschrittliche Federprüfstände für Echtzeit-Feedback, automatische Korrekturmaßnahmen und 2D/3D-Geometrieprüfungen.
