General Inspection LLC
Instrumentos de medición
Perfil y Misión de la Empresa
General Inspection LLC, fundada en 1991 en Davisburg, MI, EE. UU., se especializa en la fabricación de sistemas avanzados de medición, clasificación e inspección al 100%. La misión principal de la empresa es ayudar a los fabricantes a lograr cero defectos en sus productos, utilizando tecnologías de vanguardia como el láser, las corrientes de Foucault y los sistemas de visión para una medición dimensional precisa y una detección exhaustiva de defectos metalúrgicos y visuales. Con más de 30 años de investigación y desarrollo y más de 70 patentes, General Inspection se dedica a la innovación continua en tecnología de control de calidad.
Productos y Servicios
General Inspection ofrece un conjunto integral de sistemas de inspección automatizados diseñados para satisfacer las diversas necesidades de la industria. Las líneas de productos clave incluyen:
- Serie Gi-100 (DT): Máquinas de alta velocidad basadas en visión, ideales para inspeccionar componentes como copas, fulminantes, piezas planas (tuercas, arandelas, casquillos), asientos de válvula, componentes de airbags e implantes médicos. Estos sistemas suelen manejar piezas de 2 mm a 40 mm de diámetro y de 10 mm a 150 mm de longitud, procesando hasta 600 piezas por minuto.
- Serie Gi-360T (SD): Máquinas de inspección 3D que utilizan haces láser de precisión y medidores de velocidad multiláser para componentes cilíndricos como pernos, tornillos, sujetadores y municiones (vainas, cartuchos, proyectiles). Ofrecen detección dimensional y de defectos superficiales de 360 grados, con opción de corrientes de Foucault para análisis metalúrgicos, a velocidades de hasta 400 piezas por minuto.
- Serie Gi-6V: Conocidos por su velocidad y precisión, estos sistemas se utilizan para componentes de airbags, vainas de munición y carcasas de baterías. Cuentan con ocho cámaras de visión patentadas que proporcionan una cobertura de 360 grados de la pieza a través de 16 imágenes, con tasas de inspección de hasta 800 piezas por minuto para componentes de airbags y 300 piezas por minuto para municiones, cumpliendo con la norma MIL-STD-636/651.
- Serie Gi-720: Inspección de alta velocidad para vainas y cartuchos de calibre pequeño a mediano, componentes de estampado de embutición profunda y proyectiles de calibre mediano, procesando hasta 600 piezas por minuto con ocho sistemas de visión avanzados.
- Gi-HALO: Un sistema de inspección de pernos y tornillos de alta velocidad, también adecuado para cartuchos de escopeta y munición de fuego anular, capaz de inspeccionar hasta 500 piezas por minuto con visión de 360 grados.
- VisionLab (75, 150, 300, X): Descrito como un sistema de medición 3D altamente avanzado para sujetadores roscados, piezas generales y municiones. Proporciona mediciones precisas de todas las características del perfil, incluyendo ópticas patentadas para la inspección de roscas, y detección opcional de defectos superficiales. El VisionLab-X ofrece carga y clasificación automatizadas.
- ARIS (Sistema Automatizado de Recuperación e Inspección): Integra múltiples sistemas VisionLab para recuperar, clasificar, categorizar y empaquetar sujetadores aeroespaciales mixtos.
- NCTP-200/300: Instrumentos de detección de roscas internas que utilizan sondas inductivas con resorte para detectar roscas faltantes, poco profundas o dañadas, incluso en entornos de fabricación exigentes.
Aplicaciones Industriales y Fortalezas Únicas
Los sistemas de General Inspection se utilizan ampliamente en sectores exigentes, incluyendo la automoción, aeroespacial, militar/defensa (municiones), industrial, farmacéutica, médica, ferroviaria y la fabricación de muebles. La fortaleza de la empresa reside en su capacidad para combinar diversas tecnologías de detección, software fácil de usar para una rápida configuración y recuperación de datos, y diseños de máquinas robustos capaces de operar 24/7 en entornos desafiantes. Su red global de ventas y servicio, junto con el compromiso de maximizar el rendimiento al tiempo que se garantiza una precisión extrema, los posiciona como un socio clave para los fabricantes que buscan una calidad y uniformidad de producto superiores.
