MUZZI srl
Varios equipos
Muzzi Srl, establecida en 1980, es un fabricante líder de herramientas de diamante y CBN (Nitruro de Boro Cúbico) electrochapadas para las industrias del metal, ingeniería mecánica y piedra. Operando desde una instalación de 1500 metros cuadrados con 16 empleados, la empresa ha crecido desde un pequeño taller hasta convertirse en un especialista en soluciones de herramientas de precisión.
La experiencia principal de la empresa radica en el diseño y fabricación de herramientas electrochapadas utilizando diamante tanto sintético como natural, así como varios grados de CBN en granos perfectamente tamizados que van desde D20 hasta D1181. Sus modernas instalaciones de producción incluyen un taller de torneado de última generación con tornos CNC, una sala de control dedicada y un taller de galvanoplastia capaz de producir ruedas de hasta un metro de diámetro.
La cartera de productos de Muzzi abarca una amplia gama de aplicaciones que incluyen: herramientas para procesamiento de hierro fundido, equipos de mecánica de precisión, herramientas para procesamiento de mármol y piedra blanda, herramientas para rectificado de materiales de fricción, equipos para procesamiento de plásticos reforzados con fibra y aplicaciones industriales especiales. La empresa ofrece herramientas estándar para todos los sistemas de rectificado CNC y soluciones personalizadas adaptadas a requisitos específicos del cliente.
El control de calidad es una piedra angular de las operaciones de Muzzi, manteniendo la certificación ISO9001 para el diseño, producción y reacondicionamiento de herramientas electrochapadas y soldadas. Su departamento de aseguramiento de calidad está equipado con instrumentos de medición avanzados, incluyendo un instrumento de medición 3D, un perfilómetro de alta precisión y un proyector de perfiles.
La empresa proporciona servicios integrales de soporte al cliente, incluyendo desarrollo de proyectos personalizados, regeneración de herramientas y asistencia técnica pre/post-venta. Su equipo de ingeniería ayuda a los clientes a optimizar los procesos de rectificado, definiendo parámetros como la estrategia de rectificado, velocidad, tasa de avance y especificaciones de refrigerante para minimizar los costos de producción.
