Sinterloy es un fabricante italiano especializado en componentes de carburo de tungsteno (metal duro), con más de 60 años de experiencia en tecnología de sinterización. Fundada en 1959 por Augusto Geminiani en Castellamonte, la empresa ha crecido hasta convertirse en uno de los principales fabricantes de componentes sinterizados de Italia, con un 30% de su facturación procedente de exportaciones.
La competencia principal de la empresa radica en la producción de componentes de metal duro a medida para diversos sectores industriales. Su proceso de fabricación, gestionado completamente de manera interna, combina la experiencia en la selección de materias primas con capacidades avanzadas de sinterización y rectificado. Sinterloy mantiene un almacén con más de 20 mezclas de polvos y opera en una instalación de 10.000 m², de los cuales 3.000 m² son espacio de fabricación cubierto.
Su cartera de productos incluye moldes, punzones y matrices, cuchillas y navajas, válvulas y boquillas, casquillos, pines, hileras de trefilado, barras, placas, insertos, pinzas, soportes y varios componentes de pequeñas dimensiones. Estos productos sirven a múltiples industrias, incluyendo ingeniería y automoción, industria abrasiva, embalaje, tabaco, industria del plástico, textil, energía, petróleo y gas, y sectores químicos/petroquímicos.
Un diferenciador clave para Sinterloy es su enfoque de asesoramiento técnico, donde su equipo de ingeniería trabaja estrechamente con los clientes para optimizar el diseño de componentes y la selección de materiales. Se especializan en ayudar a las empresas en la transición de componentes de acero a carburo de tungsteno, ofreciendo soluciones que mejoran el rendimiento y reducen los costos de mantenimiento.
La empresa mantiene altos estándares de calidad a través de rigurosos procedimientos de control de calidad y cuenta con la certificación ISO 9001 desde 2001. Su proceso de fabricación incluye sofisticados pasos desde la inspección de materias primas hasta el prensado de polvos, pre-sinterización, mecanizado, sinterización y rectificado final, asegurando componentes precisos y duraderos.