Visión General de la Empresa
Etar, fundada en 1970, es un destacado proveedor de piezas metálicas con más de 50 años de experiencia. Con sede en Buenos Aires, Argentina, la empresa se ha consolidado como un referente de calidad y fiabilidad en toda América Latina, abasteciendo mercados como Mercosur, Chile y Estados Unidos. La filosofía de Etar se centra en la calidad, un servicio excepcional y una sólida colaboración técnico-comercial, buscando la mejora continua y la satisfacción del cliente. La empresa ha recibido reconocimientos como 'Proveedor Clase A en el Cuadro de Honor' y 'Mejor proveedor de América Latina', lo que subraya su compromiso con la excelencia.
Fabricación Avanzada y Tecnología
Etar aprovecha la transformación digital y los principios de la Industria 4.0 para optimizar sus procesos de producción. Esto implica conectar, optimizar y automatizar cada etapa para ofrecer soluciones personalizadas, sostenibles y de alta calidad. Entre las integraciones tecnológicas clave se encuentran las máquinas de Control Numérico por Computadora (CNC), equipadas con sensores de calidad y robots para una producción automatizada y precisa, con ajustes de parámetros en tiempo real. La empresa utiliza tecnología Máquina a Máquina (M2M) para la selección inteligente de piezas e integra Sistemas Automáticos de Inspección Óptica capaces de escanear hasta 800 piezas por minuto para garantizar la precisión y la calidad.
Excelencia Operativa e Innovación
La estrategia operativa de la empresa se basa en la flexibilidad, la calidad y la innovación. Etar emplea un Sistema de Ejecución de Manufactura (MES) con IoT, digitalizando todas las etapas de producción para un control integral sobre la producción, logística, calidad y mantenimiento. Esto elimina los procesos manuales y agiliza la toma de decisiones mediante la recopilación de datos en tiempo real sobre la producción y la calidad. Además, Etar utiliza herramientas de mantenimiento predictivo, sistemas de alerta visual para la notificación inmediata de problemas y la impresión 3D para la creación de prototipos y dispositivos de control. La aplicación de Inteligencia Artificial (IA) para el control y la optimización de procesos mejora aún más la eficiencia y la calidad del producto, asegurando la adaptabilidad a las diversas necesidades del cliente.






