LLS Lavorazioni Leghe Speciali di Pea Dr. Ennio
Tornilleria
Visión General y Trayectoria de la Empresa
LLS Titanium, fundada en Brescia, Italia, en 1990, cuenta con más de tres décadas de experiencia especializada en la producción de elementos de fijación y piezas mecánicas a partir de titanio puro, aluminio de alta resistencia (Ergal) y aceros especiales. La empresa fue una de las primeras en Italia en producir componentes de titanio estampados en caliente y laminados en frío, y fue pionera en las técnicas de corte por agua en Brescia, convirtiéndose en la segunda en Lombardía en adoptar esta tecnología. LLS Titanium es reconocida por su competencia, precisión y fiabilidad a la hora de satisfacer complejas demandas tecnológicas en diversas industrias.
Productos y Ofertas Especializadas
LLS Titanium ofrece una amplia gama de elementos de fijación metálicos, incluidos tornillos y piezas pequeñas, disponibles como artículos estándar de catálogo o diseñados a medida según las especificaciones del cliente. Su cartera de productos abarca diversos tipos, como tornillos de cabeza cilíndrica, pernos de cabeza alomada, pernos avellanados, pernos hexagonales y doble hexagonales, y tuercas, a menudo con detalles técnicos específicos como dentados internos, varios tipos de rosca (por ejemplo, rosca MJ) y diferentes tipos de huella en la cabeza. Estos componentes se fabrican con materiales como aleaciones de titanio (por ejemplo, 3.7164.7) y aceros resistentes a la corrosión (por ejemplo, 1.4944.6), diseñados para aplicaciones exigentes con resistencias a la tracción especificadas de hasta 1100 MPa y resistencias a la temperatura de hasta 650 °C.
Aplicaciones Industriales y Ventajas
Los elementos de fijación de la empresa se utilizan en sectores críticos como el aeronáutico, aeroespacial, náutico, automotriz (incluido el de competición), médico y galvánico. El titanio, uno de sus materiales principales, ofrece ventajas significativas como una resistencia excepcional, propiedades ligeras, inoxidabilidad y resistencia a agentes químicos y externos. Sus cualidades amagnéticas, atractivo estético, alta relación resistencia-peso y conductividad eléctrica lo hacen adecuado para una amplia gama de aplicaciones de alto rendimiento donde los elementos de fijación personalizados y de alta calidad son esenciales.
Excelencia en Fabricación y Certificaciones
LLS Titanium se adhiere a rigurosos estándares de calidad y fabricación, poseyendo las certificaciones UNI EN ISO 9001:2015 y AS / EN 9100:2018, particularmente cruciales para el sector aeroespacial. Sus procesos de fabricación incluyen forjado de cabeza controlado para mantener la continuidad del grano del material, laminado en frío de roscas para una mayor resistencia y una menor sensibilidad a la entalla, y pruebas exhaustivas como exámenes de microestructura, pruebas de tracción, pruebas de doble cizallamiento, pruebas de fatiga por tensión, pruebas de dureza y pruebas de penetración magnética o por líquidos penetrantes realizadas por personal cualificado en el ámbito aeroespacial. Los elementos de fijación son rastreados y controlados en cada etapa de producción para garantizar su fiabilidad en aplicaciones críticas.
