Présentation et histoire de l'entreprise
La George Evans Corporation (GEC), fondée en 1915 et constituée en société en 1926, bénéficie de plus d'un siècle d'expertise manufacturière. Située à Moline, dans l'Illinois, son usine de 10 219 m² (110 000 pieds carrés) sur River Drive bénéficie d'un accès logistique stratégique. La GEC possède une riche histoire, ayant initialement servi d'importants clients locaux tels qu'Allis-Chalmers et Deere & Company, avant d'étendre ses services aux fabricants de câbles téléphoniques et électriques. La résilience de l'entreprise est remarquable, ayant traversé des inondations record, la Grande Dépression, les Guerres Mondiales et l'instabilité économique. Au fil des ans, la GEC a adapté sa production, passant de biens de consommation diversifiés à des pièces pour véhicules militaires et machines agricoles, incarnant les valeurs fondamentales de responsabilité, de travail d'équipe, de qualité et de relations clients.
Produits et services
La GEC soutient principalement l'industrie du fil et du câble en fabriquant des bobines cannelées en acier Toroidal® durables, économiques et entièrement recyclables. Elle fournit également des bobines standardisées Western Electric, NEMA et de l'Aluminum Association, ainsi que des options conçues sur mesure. Au-delà des bobines, la GEC propose des services de fabrication complets, incluant la découpe laser et la désoxydation des bords. Elle traite divers matériaux tels que l'acier au carbone, l'aluminium, l'acier inoxydable, le cuivre et le laiton, sous forme de tôles, barres, tuyaux et profilés légers. Ses capacités incluent le traitement de matériaux d'épaisseurs allant de 0,024 à 0,375 pouces (0,61 à 9,53 mm), avec une découpe laser allant jusqu'à 1 pouce (25,4 mm) d'épaisseur pour l'acier doux et 0,5 pouce (12,7 mm) pour l'acier inoxydable. L'installation est équipée pour le traitement d'angles et de barres CNC, le roulage de barres et de tôles/plaques légères, l'usinage complet avec des équipements Mazak, l'assemblage, l'insertion de quincaillerie, l'emballage et l'expédition. Pour les traitements spécialisés, la GEC collabore avec des ateliers externes spécialisés.
Qualité et capacités
La George Evans Corporation s'engage à respecter des normes élevées, comme en témoigne son système de gestion de la qualité certifié BS EN ISO 9001:2015. Cet engagement est concrétisé par l'amélioration continue via le cycle PDCA, la participation active des employés et le dévouement de la direction, garantissant une livraison dans les délais. La GEC maintient un programme rigoureux d'étalonnage et de certification des jauges, traçable aux normes nationales, en utilisant des équipements de qualité avancés tels que les systèmes de mesure 3D FaroArm Edge Series et les jauges Mitutoyo. Chaque pièce fait l'objet d'un examen approfondi, soutenu par un Processus d'Approbation des Pièces de Production (PPAP). Les opérateurs de machines sont habilités à surveiller la précision et à arrêter la production si des pièces suspectes sont identifiées, favorisant ainsi une culture de qualité proactive. L'entreprise donne également la priorité à la sécurité, visant zéro accident avec arrêt de travail grâce à des formations continues et à un comité de sécurité dédié, garantissant un environnement de travail sécurisé.
