Hertwich Engineering
Traitements et fours
Présentation de l'entreprise
Hertwich Engineering GmbH, dont le siège social est situé à Braunau, en Autriche, est un acteur majeur de l'industrie de l'aluminium depuis plus de 50 ans, ayant été fondée en 1973. L'entreprise a récemment fait l'objet d'un rachat par la direction (MBO) de la part de SMS group, finalisé le 16 décembre 2024, marquant ainsi son indépendance. Hertwich est mondialement reconnue pour ses technologies avant-gardistes et écoénergétiques, ainsi que pour son service complet en matière de solutions pour les fonderies d'aluminium, en mettant l'accent sur l'innovation, la qualité et la durabilité.
Solutions intégrées pour fonderies d'aluminium
Hertwich est spécialisée dans la fourniture de solutions complètes, entièrement intégrées et automatisées pour le recyclage de l'aluminium et les fonderies, transformant les déchets contaminés en billettes de haute qualité, emballées. Leur approche « tout-en-un » couvre l'ensemble du processus, des composants individuels aux usines complètes, incluant la fusion, la coulée, l'homogénéisation, le sciage, l'inspection qualité et l'emballage. Une offre phare est l'installation de refusion de type compact (CTRP), qui offre une solution écoénergétique pour la production interne de billettes à partir de déchets, idéale pour les usines d'extrusion et de forgeage.
Gamme de produits avancée
La gamme de produits de l'entreprise est étendue. Pour la fusion, Hertwich propose des fours innovants tels que l'Ecomelt PS pour les déchets contaminés et l'Ecomelt PR pour les déchets lâches et modérément contaminés, ainsi que des fours à chambres multiples, à chambre unique et des fours rotatifs à basculement universel (URTF). Leur portefeuille de coulée comprend des machines de coulée semi-continue (DC) horizontales (HDC) et verticales (VDC), reconnues pour leurs excellentes propriétés métallurgiques et leur automatisation poussée. Hertwich est également un leader mondial des installations d'homogénéisation, détenant une part de marché de 90 % pour les installations d'homogénéisation continue destinées aux alliages de la série AA6000 courante, ainsi que des fours d'homogénéisation discontinue polyvalents. L'équipement complémentaire comprend des installations de sciage avancées, des essais ultrasoniques linéaires et hélicoïdaux, l'inspection de surface des billettes par caméra 3D et des systèmes d'emballage automatisés.
Innovation, Durabilité et Service
L'engagement de Hertwich Engineering envers l'innovation est manifeste à travers ses investissements significatifs en R&D interne, introduisant continuellement des développements révolutionnaires. Leurs solutions écologiques, telles que les fours Ecomelt, sont conçues pour réduire les émissions de CO2 et soutenir une production d'aluminium quasi neutre en carbone, en accord avec les objectifs de durabilité modernes. Au-delà des équipements, Hertwich offre un service technique complet, incluant les pièces de rechange, la maintenance, la modernisation et des formations personnalisées, garantissant une disponibilité et une performance maximales pour ses clients mondiaux. Ce dévouement a consolidé sa position de partenaire de premier plan dans le monde de la transformation de l'aluminium.
