LMC Inc.
Machines à tréfiler
Présentation de l'entreprise et technologie de base
LMC, Inc. est reconnue comme une autorité de premier plan dans la technologie d'impact adiabatique à grande vitesse (HVAI), ayant développé et breveté le seul véritable processus adiabatique pour le travail des métaux. Fondée avec un engagement envers l'innovation, LMC conçoit et fabrique une gamme complète de presses HVAI conçues pour offrir des résultats supérieurs dans le traitement des métaux. L'entreprise a une histoire de croissance et d'innovation, incluant la reconnaissance du Département de l'Énergie, l'expansion de ses installations et son entrée sur les marchés internationaux.
Offres de produits avancées
Le portefeuille de produits de LMC comprend des systèmes de presses de découpe HVAI et des systèmes de presses de poinçonnage HVAI. Ces systèmes sont conçus pour le redressage et la découpe de fils en solides et de profilés à partir de bobines ou de barres, ainsi que pour des opérations de poinçonnage qui surpassent la qualité et les cadences du découpage fin conventionnel. Cette technologie produit des pièces de haute qualité à partir de pratiquement n'importe quel métal à haute résistance à l'état froid. Par exemple, le modèle SIP15D atteint jusqu'à 1000 pièces par minute (PPM) tout en maintenant des tolérances de 0,0015 pouce (0,038 mm), démontrant une précision et une vitesse remarquables.
Avantages et bénéfices inégalés
La technologie HVAI offre des avantages significatifs par rapport aux méthodes de découpe de métaux traditionnelles. Elle assure des coupes finales d'une qualité exceptionnelle avec une perpendicularité contrôlée et un écrouissage minimal (environ 0,0015 pouce / 0,038 mm), éliminant les problèmes tels que les fissures ou la déformation. Les utilisateurs bénéficient de tolérances de longueur et de volume inégalées (± 0,0015 pouce pour la longueur, ≤ 0,2 % pour le volume/la masse) et d'une durée de vie des matrices extrême, avec des millions de coupes entre les affûtages. De plus, le processus de LMC est respectueux de l'environnement, ne produisant aucune perte de matière, ne nécessitant aucun liquide de refroidissement et ne consommant que 15 % de l'énergie électrique par rapport aux systèmes de découpe typiques. Cela conduit à des charges d'exploitation réduites, des opérations secondaires minimisées et un environnement de travail plus propre, maximisant l'utilisation des matériaux et offrant un avantage concurrentiel.
Engagement envers l'innovation
LMC continue de repousser les limites des processus adiabatiques grâce à une recherche et un développement continus dans des domaines tels que le formage adiabatique à la cote finale et le compactage adiabatique de poudres. Ces initiatives visent à permettre le formage à froid de formes métalliques complexes sans microfissures et à compacter des poudres métalliques en configurations complexes avec des taux de compactage élevés, élargissant ainsi les applications et les avantages de la technologie propriétaire de LMC.
