Interlaken Technology
Autres produits finis en métal
Présentation et historique de l'entreprise
Interlaken Technology Company (ITC) occupe une place prépondérante dans l'industrie du formage et de l'essai des métaux depuis sa création en 1980. Initialement axée sur les transducteurs, les capteurs de force et les systèmes de contrôle, ITC a évolué pour développer des systèmes de contrôle basés sur PC et ses propres conceptions de systèmes. À la fin des années 1990, l'entreprise produisait activement des systèmes d'essai de formabilité des métaux, de friction, de fatigue et de traction, ses servopresses étant utilisées dans divers secteurs, notamment la recherche universitaire, le biomédical, l'automobile et les laboratoires aéronautiques. En 2000, ITC s'est lancée dans l'hydroformage, concevant son premier système de recherche, ce qui a rapidement mené à la production d'hydroformeuses. L'évolution de l'entreprise a connu une intégration stratégique en 2015 lorsque Robb Bass, fondateur de Water Works Manufacturing (un important fabricant de pièces hydroformées pour l'industrie des sports motorisés), a acquis Interlaken. Aujourd'hui, ITC opère depuis Chaska, MN, regroupant sous un même toit la production de pièces hydroformées, la conception et l'assemblage de systèmes, ainsi que des capacités de formage à haute température. L'entreprise se targue d'une culture d'innovation, de résolution de problèmes et d'un engagement profond envers la réussite de ses clients.
Produits et services principaux
ITC est spécialisée dans les systèmes avancés de formage des métaux, proposant à la fois la production de pièces sous-traitées et des solutions personnalisées en interne. L'une de ses principales offres est sa gamme de systèmes d'hydroformage, y compris des systèmes d'hydroformage de tubes de production allant jusqu'à 2000 tonnes. Ces systèmes sont conçus pour produire des formes uniques et complexes avec une consistance de pièce exceptionnelle, réduisant le poids, le nombre de composants et les coûts d'assemblage tout en augmentant la résistance et la stabilité. Les caractéristiques clés comprennent des presses hydrauliques asservies, des actionneurs d'alimentation pour hydroformage, des intensificateurs de pression (jusqu'à 30 000 psi) et des outillages personnalisés avec des inserts de matrice interchangeables. ITC excelle également dans le formage à haute température de tubes en aluminium, un processus qui améliore considérablement la formabilité et réduit les pressions et forces requises. De plus, l'entreprise conçoit des systèmes spécialisés de formage de soufflets métalliques adaptés à des diamètres de spires spécifiques.
Essais, analyse et support
Au-delà des systèmes de formage, ITC propose des solutions complètes d'essai et d'analyse des matériaux. Ses sept modèles standards de systèmes ServoPress hydrauliques à contrôle de précision (SP75 à SP600) sont conçus pour évaluer les propriétés de formage des tôles et des tubes, classer les lubrifiants et soutenir le développement de produits et le contrôle qualité. Ces presses à double effet, asservies, surveillent et enregistrent des paramètres critiques tels que la force de serrage et la force de poinçonnement. ITC propose également des systèmes d'essai de pression et d'éclatement, capables de gérer des pressions allant jusqu'à 100 000 psi (7000 bar), et met en œuvre la technique d'autofrettage pour améliorer la durée de vie en fatigue des composants métalliques à paroi épaisse. Les services de l'entreprise sont soutenus par un solide support technique, comprenant la consultation en conception de produits, l'Analyse par Éléments Finis (AEF) pour l'évaluation de faisabilité et la validation de conception, les essais de formabilité des métaux, la conception d'outillage et le prototypage, garantissant une approche collaborative pour le développement de solutions rentables et performantes.
