LLS Lavorazioni Leghe Speciali di Pea Dr. Ennio
Éléments de fixation
Présentation et Historique de l'Entreprise
LLS Titanium, fondée à Brescia, en Italie, en 1990, bénéficie de plus de trois décennies d'expérience dans la production de fixations et de pièces mécaniques en titane pur, en aluminium à haute résistance (Ergal) et en aciers spéciaux. L'entreprise fut parmi les premières en Italie à fabriquer des composants en titane estampés à chaud et laminés à froid, et a été pionnière dans l'utilisation des techniques de découpe à l'eau à Brescia, devenant la deuxième en Lombardie à adopter cette technologie. LLS Titanium est reconnue pour sa compétence, sa précision et sa fiabilité, répondant aux exigences technologiques complexes de diverses industries.
Produits et Offres Spécialisées
LLS Titanium propose une gamme complète de fixations métalliques, incluant des vis et de petites pièces, disponibles en tant qu'articles de catalogue standard ou conçues sur mesure selon les spécifications du client. Leur portefeuille de produits comprend divers types tels que des vis à tête cylindrique (cheese head), des boulons à tête bombée (pan head), des boulons à tête fraisée (countersunk), des boulons hexagonaux et bi-hexagonaux, ainsi que des écrous, souvent avec des détails techniques spécifiques comme des dentelures internes, divers types de filetage (par exemple, filetage MJ) et différentes empreintes de tête. Ces composants sont fabriqués à partir de matériaux tels que les alliages de titane (par exemple, 3.7164.7) et les aciers résistants à la corrosion (par exemple, 1.4944.6), conçus pour des applications exigeantes avec des résistances à la traction spécifiées allant jusqu'à 1100 MPa et des résistances à la température jusqu'à 650 °C.
Applications Industrielles et Avantages
Les fixations de l'entreprise sont utilisées dans des secteurs critiques tels que l'aéronautique, l'aérospatiale, le nautisme, l'automobile (y compris la compétition), le médical et la galvanoplastie. Le titane, un matériau essentiel, offre des avantages significatifs tels qu'une résistance exceptionnelle, des propriétés de légèreté, une inaltérabilité et une résistance aux agents chimiques et externes. Ses qualités amagnétiques, son attrait esthétique, son rapport résistance/poids élevé et sa conductivité électrique le rendent adapté à un large éventail d'applications de haute performance où des fixations personnalisées et de haute qualité sont indispensables.
Excellence Manufacturière et Certifications
LLS Titanium respecte des normes de qualité et de fabrication rigoureuses, détenant les certifications UNI EN ISO 9001:2015 et AS / EN 9100:2018, particulièrement cruciales pour le secteur aérospatial. Leurs processus de fabrication comprennent le matriçage contrôlé de la tête pour maintenir la continuité du grain du matériau, le laminage à froid des filets pour une résistance accrue et une sensibilité réduite à l'entaille, ainsi que des tests complets tels que les examens de microstructure, les essais de traction, les essais de cisaillement double, les essais de fatigue en traction, les essais de dureté et les essais magnétiques ou par ressuage effectués par du personnel qualifié pour l'aérospatiale. Les fixations sont suivies et contrôlées à chaque étape de la production pour garantir leur fiabilité dans les applications critiques.
