Présentation de l'entreprise
Best Manufacturing, Inc., fondée en 1990, est spécialisée dans la fabrication sur mesure de tôlerie fine, fournissant des pièces de composants de première qualité à une clientèle diversifiée. En tant que filiale de Reliance, Inc., l'entreprise intègre une technologie de fabrication de pointe à une vaste expertise en ingénierie. Best Manufacturing dessert un large éventail de secteurs, notamment l'agriculture, les transports, l'énergie et le secteur maritime, dans le but de fournir des solutions innovantes et précises pour diverses exigences industrielles.
Services de fabrication avancés
Les principales offres de l'entreprise englobent une gamme de services de fabrication avancés. Ses capacités de découpe laser sont soutenues par une flotte de 12 machines de découpe laser Trumpf, allant de 4KW à une impressionnante puissance de 24KW, incluant des modèles tels que le laser fibre TruLaser 3040 10KW et les lasers fibre TruLaser 5040 12KW et 24KW, toutes équipées de systèmes de chargement et déchargement automatisés. Pour le formage, Best Manufacturing utilise des équipements de pointe, notamment une presse plieuse Safan R-Brake de 130 tonnes. Les services d'usinage sont réalisés à l'aide d'une FlexCNC pour les projets de grande envergure et d'une fraiseuse manuelle Bridgeport pour les tâches complexes. De plus, l'entreprise propose des services de soudage de production, concevant et fabriquant en interne des gabarits de soudage afin de garantir des délais d'exécution rapides et une grande adaptabilité aux projets.
Soutien intégré et qualité
Best Manufacturing, Inc. met l'accent sur la précision et l'assurance qualité, détenant une certification ISO 9001:2015. Son département Qualité utilise des outils avancés comme le bras Faro pour des inspections méticuleuses des pièces et personnalise des programmes pour répondre aux spécifications uniques des clients. L'entreprise maintient un système de gestion des stocks robuste avec un entrepôt entièrement approvisionné en acier au carbone, acier galvanisé, aluminium et acier inoxydable, tous stockés à l'intérieur et gérés par un système avancé de planification des ressources d'entreprise (ERP) pour un suivi en temps réel et des délais d'exécution rapides. L'équipe d'ingénierie interne utilise les derniers systèmes de CAO/FAO, y compris AutoCAD et Inventor, et peut travailler avec des dessins provenant de pratiquement n'importe quel autre système de CAO, garantissant ainsi flexibilité de conception et innovation.

