Italricambi spa
Produits plats
Aperçu et héritage de l'entreprise
Tough Components S.r.l., située à Cividale del Friuli (UDINE), en Italie, opère dans une région historiquement reconnue pour son expertise dans l'industrie sidérurgique. L'entreprise fait partie intégrante du Groupe Faber Industrie. Son héritage opérationnel remonte à Italricambi, fondée par Giancarlo de Martis, et à MTM, créée par Tommaso Mantovani, toutes deux initialement spécialisées dans les composants pour engins de terrassement. Grâce à un processus d'intégrations stratégiques et de revitalisations commerciales, ces entités fondatrices ont évolué pour devenir l'actuelle Tough Components. L'entreprise défend des valeurs fondamentales telles que l'éthique, la responsabilité et la fiabilité, complétées par un engagement envers la collaboration, la sécurité et la gestion environnementale, reflétant son identité italienne et une approche ouverte des pratiques commerciales.
Outils d'attaque au sol (GET) et pièces d'usure avancés
Tough Components est spécialisée dans la fabrication d'une gamme complète de pièces d'usure et d'outils d'attaque au sol (GET) conçus pour les grandes marques d'engins de terrassement, notamment CAT, Komatsu, Hitachi, Liebherr, Volvo, JCB et CNH. Leur portefeuille de produits comprend des pointes de ripper forgées pour bulldozers, ainsi que des dents et des adaptateurs adaptés aux chargeuses frontales, aux chargeuses-pelleteuses et aux pelles hydrauliques. L'offre s'étend également aux lames de coupe, aux lames boulonnées, aux coins, aux porte-dents de ripper et à divers systèmes de protection de godets, tous conçus pour des environnements opérationnels exigeants où les composants sont soumis à des contraintes et des chocs importants.
Supériorité du forgeage et efficacité opérationnelle
Un différenciateur concurrentiel clé pour Tough Components est son processus de forgeage avancé, qui utilise une presse de 4 000 tonnes. L'entreprise affirme que cette méthode offre des avantages significatifs par rapport aux techniques de moulage traditionnelles. Le processus de production est largement automatisé, utilisant des commandes informatiques et robotisées pour garantir une qualité constante, une dureté, une ténacité et une résistance supérieures aux chocs et à l'usure. Contrairement aux pièces moulées, qui peuvent présenter des grains grossiers et des imperfections métallurgiques, les produits forgés de Tough Components se caractérisent par une microstructure à grains uniformes, une meilleure réponse au traitement thermique et une précision dimensionnelle accrue. Cette fabrication précise, combinée à l'utilisation d'aciers personnalisés et à une vaste expérience en ingénierie, contribue à des produits d'une durabilité accrue et à une réduction signalée des coûts d'exploitation horaires des machines pour les utilisateurs finaux.
