LLS Lavorazioni Leghe Speciali di Pea Dr. Ennio
Fasteners
Panoramica e Storia dell'Azienda
LLS Titanium, fondata a Brescia, Italia, nel 1990, vanta oltre trent'anni di esperienza nella produzione specializzata di elementi di fissaggio e parti meccaniche in titanio puro, alluminio ad alta resistenza (Ergal) e acciai speciali. L'azienda è stata tra le prime in Italia a produrre componenti in titanio stampati a caldo e rullati a freddo e ha introdotto per prima a Brescia le tecniche di taglio ad acqua, diventando la seconda in Lombardia ad adottare questa tecnologia. LLS Titanium è riconosciuta per la sua competenza, precisione e affidabilità nel soddisfare le complesse esigenze tecnologiche di diversi settori industriali.
Prodotti e Offerte Specializzate
LLS Titanium offre una gamma completa di elementi di fissaggio metallici, inclusi viti e piccole parti, disponibili come articoli standard a catalogo o progettati su misura in base alle specifiche del cliente. Il loro portafoglio prodotti comprende diverse tipologie come viti a testa cilindrica, viti a testa bombata, viti a testa svasata, viti a testa esagonale e doppia esagonale, e dadi, spesso con dettagli tecnici specifici come dentellature interne, vari tipi di filettatura (ad es. filettatura MJ) e diverse impronte della testa. Questi componenti sono fabbricati con materiali come leghe di titanio (ad es. 3.7164.7) e acciai resistenti alla corrosione (ad es. 1.4944.6), progettati per applicazioni esigenti con resistenze a trazione specificate fino a 1100 MPa e resistenze a temperatura fino a 650 °C.
Applicazioni Industriali e Vantaggi
Gli elementi di fissaggio dell'azienda sono utilizzati in settori critici come l'aeronautico, l'aerospaziale, il nautico, l'automotive (incluso il racing), il medico e l'industria galvanica. Il titanio, materiale primario, offre vantaggi significativi come resistenza eccezionale, leggerezza, inossidabilità e resistenza agli agenti chimici ed esterni. Le sue qualità amagnetiche, l'aspetto estetico, l'elevato rapporto resistenza/peso e la conduttività elettrica lo rendono adatto a un'ampia gamma di applicazioni ad alte prestazioni dove elementi di fissaggio personalizzati e di alta qualità sono essenziali.
Eccellenza Produttiva e Certificazioni
LLS Titanium aderisce a rigorosi standard di qualità e produzione, detenendo le certificazioni UNI EN ISO 9001:2015 e AS / EN 9100:2018, particolarmente cruciali per il settore aerospaziale. I loro processi produttivi includono la forgiatura controllata della testa per mantenere la continuità della fibra del materiale, la rullatura a freddo delle filettature per una maggiore resistenza e una ridotta sensibilità all'intaglio, e test completi come esami microstrutturali, prove di trazione, prove di doppio taglio, prove di fatica a trazione, prove di durezza e test magnetici o con liquidi penetranti eseguiti da personale qualificato nel settore aerospaziale. Gli elementi di fissaggio sono tracciati e controllati in ogni fase della produzione per garantire affidabilità in applicazioni critiche.
