Ken-Tron Mfg Inc
Filo metallico
Profilo Aziendale
Ken-tron Mfg., Inc., con sede a Owensboro, Kentucky, USA, è un produttore di lunga data di componenti metallici di precisione, con una storia che risale al 1960. Fondata originariamente come Kentucky Electronics per la produzione di fili a griglia di precisione, l'azienda è stata acquisita e rinominata Ken-tron nel 1983. Con oltre 65 anni di attività, Ken-tron si è costruita una reputazione per la fornitura di stampaggi metallici, forme in filo e fili trafilati di alta qualità, ponendo l'accento su consegne puntuali e prezzi competitivi. L'azienda opera con un forte impegno per la qualità, il valore e il servizio clienti, detenendo le certificazioni ISO 9001 e AS 9100 (aerospace) e integrando programmi Six Sigma nelle sue operazioni.
Prodotti e Servizi
Ken-tron offre una vasta gamma di soluzioni di produzione di precisione. Le loro capacità di stampaggio metallico includono processi a stampo progressivo, imbutitura profonda (a occhiello) e multi-slitta (a quattro slitte), consentendo la produzione di parti complesse da vari materiali come acciaio inossidabile, leghe di rame, leghe di nichel (ad esempio, Kovar, lega 52), ottone, alluminio e persino metalli preziosi. La Divisione Fili dell'azienda è specializzata nella trafilatura di fili di piccolo diametro e a tolleranza ristretta, con dimensioni che vanno da 0,002' a 0,100' in oltre 60 materiali diversi. Questi includono leghe a espansione controllata, Hastelloy, Haynes, Incoloy, Kovar, Nichel, Bronzo Fosforoso e Acciaio Inossidabile. Inoltre, Ken-tron produce forme in filo come clip, molle, perni e anelli con diametri fino a 0,125 pollici.
Competenza Settoriale e Garanzia di Qualità
Ken-tron serve un ampio spettro di industrie a livello globale, tra cui aerospaziale, automobilistico, batterie, elettronica, medico, produzione di energia, illuminazione, musica, semiconduttori e telecomunicazioni. Il loro approccio di produzione personalizzata significa che praticamente ogni prodotto è realizzato su specifiche del cliente, supportato da complete capacità interne di progettazione, attrezzaggio e prototipazione. Vengono offerti anche processi secondari a valore aggiunto come sbavatura, burattatura, pulizia (acquosa e a ultrasuoni), rivestimento, placcatura, saldatura e assemblaggio. Il rigoroso controllo qualità dell'azienda, dai processi di trafilatura e ricottura all'ispezione finale e all'imballaggio specializzato, garantisce che i componenti soddisfino i requisiti stringenti di organismi di regolamentazione come la FDA e la FAA, consolidando la sua posizione di fornitore affidabile per applicazioni critiche in tutto il mondo.
