Interlaken Technology
Прочие готовые изделия из металла
Обзор компании и история
Компания Interlaken Technology Company (ITC) занимает значительное место в отрасли формовки и испытаний металлов с момента своего основания в 1980 году. Изначально специализируясь на преобразователях, тензодатчиках и системах управления, ITC со временем разработала компьютерные системы управления и собственные конструкции систем. К концу 1990-х годов компания активно производила системы для испытаний на формуемость, трение, усталость и растяжение металлов, а её сервопрессы использовались в различных отраслях, включая университетские исследования, биомедицинскую, автомобильную и аэронавигационную лаборатории. В 2000 году ITC вышла на рынок гидроформовки, разработав свою первую исследовательскую систему, что быстро привело к созданию производственных гидроформовочных машин. Путь компании ознаменовался стратегической интеграцией в 2015 году, когда Робб Басс, основатель Water Works Manufacturing (крупного производителя деталей для гидроформовки в индустрии силовых видов спорта), приобрел Interlaken. Сегодня ITC работает из Часки, штат Миннесота, объединяя под одной крышей производство гидроформованных деталей, проектирование и сборку систем, а также возможности формовки при повышенных температурах. Компания гордится своей культурой инноваций, способностью решать проблемы и глубокой приверженностью успеху клиентов.
Основные продукты и услуги
ITC специализируется на передовых системах формовки металлов, предлагая как аутсорсинговое производство деталей, так и индивидуальные решения собственного производства. Основным предложением является ассортимент гидроформовочных систем, включая производственные системы гидроформовки труб усилием до 2000 тонн. Эти системы спроектированы для производства уникальных и сложных форм с исключительной однородностью деталей, что снижает вес, количество компонентов и затраты на сборку, одновременно повышая прочность и стабильность. Ключевые особенности включают гидравлические прессы с сервоуправлением, подающие приводы для гидроформовки, мультипликаторы давления (до 30 000 фунтов на квадратный дюйм) и индивидуальную оснастку со сменными вставками матрицы. ITC также преуспевает в формовке алюминиевых труб при повышенных температурах — процесс, который значительно улучшает формуемость и снижает требуемые давления и усилия. Кроме того, компания разрабатывает специализированные системы для формовки металлических сильфонов, адаптированные под конкретные диаметры гофров.
Испытания, анализ и поддержка
Помимо формовочных систем, ITC предлагает комплексные решения для испытаний и анализа материалов. Семь стандартных моделей высокоточных гидравлических сервопрессов ServoPress (от SP75 до SP600) предназначены для оценки свойств формовки листов и труб, ранжирования смазочных материалов, а также для поддержки разработки продукции и контроля качества. Эти гидравлические прессы двойного действия с сервоуправлением контролируют и записывают критически важные параметры, такие как усилие зажима и усилие пуансона. ITC также предлагает системы для испытаний давлением и на разрыв, способные работать с давлением до 100 000 фунтов на квадратный дюйм (7000 бар), и применяет технику автофретирования для увеличения усталостной долговечности толстостенных металлических компонентов. Услуги компании подкреплены мощной инженерной поддержкой, включая консультации по проектированию продукции, конечно-элементный анализ (КЭА) для оценки осуществимости и проверки конструкции, испытания на формуемость металлов, проектирование оснастки и создание прототипов, что обеспечивает совместный подход к разработке экономически эффективных и высокопроизводительных решений.
