ETAR s.r.l.
Пружины
Обзор компании
Etar – ведущий поставщик металлических деталей с более чем 50-летним опытом, основанный в 1970 году. Расположенная в Буэнос-Айресе, Аргентина, компания зарекомендовала себя как эталон качества и надежности по всей Латинской Америке, обслуживая рынки, включая МЕРКОСУР, Чили и США. Философия Etar сосредоточена на качестве, исключительном обслуживании и тесном техническом и коммерческом сотрудничестве, стремясь к постоянному совершенствованию и удовлетворению потребностей клиентов. Компания удостоена таких наград, как «Почетный список поставщиков класса А» и «Лучший поставщик в Латинской Америке», что подчеркивает ее приверженность превосходству.
Передовое производство и технологии
Etar использует цифровую трансформацию и принципы Индустрии 4.0 для оптимизации своих производственных процессов. Это включает в себя подключение, оптимизацию и автоматизацию каждого этапа для предоставления индивидуальных, устойчивых и высококачественных решений. Ключевые технологические интеграции включают станки с числовым программным управлением (ЧПУ), оснащенные датчиками качества и роботами для автоматизированного, точного производства и регулировки параметров в режиме реального времени. Компания использует технологию межмашинного взаимодействия (M2M) для интеллектуального выбора деталей и интегрирует автоматические системы оптического контроля, способные сканировать до 800 деталей в минуту, чтобы обеспечить точность и качество.
Операционное превосходство и инновации
Операционная стратегия компании строится на гибкости, качестве и инновациях. Etar использует систему управления производственными процессами (MES) с IoT, оцифровывая все этапы производства для всестороннего контроля над производством, логистикой, качеством и обслуживанием. Это исключает ручные процессы и оптимизирует принятие решений за счет сбора данных о производстве и качестве в режиме реального времени. Кроме того, Etar применяет инструменты предиктивного обслуживания, системы визуального оповещения для немедленного уведомления о проблемах и 3D-печать для прототипирования и создания контрольных устройств. Применение искусственного интеллекта (ИИ) для контроля и оптимизации процессов еще больше повышает эффективность и качество продукции, обеспечивая адаптацию к разнообразным потребностям клиентов.
