О компании
Компания Ken-tron Mfg., Inc., расположенная в Оуэнсборо, штат Кентукки, США, является давним производителем прецизионных металлических компонентов, чья история начинается с 1960 года. Первоначально основанная как Kentucky Electronics для производства прецизионной сетчатой проволоки, компания была приобретена и переименована в Ken-tron в 1983 году. Отметив более 65 лет работы, Ken-tron заслужила репутацию поставщика высококачественных металлических штампованных изделий, проволочных форм и тянутой проволоки, делая акцент на своевременной доставке и конкурентоспособных ценах. Компания работает, строго придерживаясь принципов качества, ценности и обслуживания клиентов, обладая сертификатами ISO 9001 и AS 9100 (аэрокосмическая отрасль), а также интегрируя программы «Шесть сигм» в свою деятельность.
Продукция и услуги
Ken-tron предлагает широкий спектр прецизионных производственных решений. Возможности компании в области штамповки металла охватывают процессы с использованием последовательных штампов, глубокой вытяжки (пуансонной) и многопозиционных (четырёхползунковых) штампов. Это позволяет изготавливать сложные детали из разнообразных материалов, включая нержавеющую сталь, медные и никелевые сплавы (например, Ковар, сплав 52), латунь, алюминий и даже драгоценные металлы. Проволочное подразделение компании специализируется на волочении проволоки малого диаметра с жёсткими допусками, от 0,002 до 0,100 дюйма, из более чем 60 различных материалов. К ним относятся сплавы с контролируемым тепловым расширением, Hastelloy, Haynes, Incoloy, Kovar, никель, фосфористая бронза и нержавеющая сталь. Кроме того, Ken-tron изготавливает проволочные изделия, такие как зажимы, пружины, штифты и кольца, диаметром до 0,125 дюйма.
Опыт в отрасли и гарантия качества
Ken-tron обслуживает широкий спектр отраслей по всему миру, включая аэрокосмическую, автомобильную, аккумуляторную, электронную, медицинскую, энергетическую, осветительную, музыкальную, полупроводниковую и телекоммуникационную. Их индивидуальный подход к производству означает, что практически каждый продукт изготавливается по спецификациям клиента, при этом поддерживается полным спектром собственных возможностей по проектированию, изготовлению оснастки и прототипированию. Также предлагаются дополнительные процессы с добавленной стоимостью, такие как снятие заусенцев, галтовка, очистка (водная и ультразвуковая), нанесение покрытий, гальванизация, сварка и сборка. Строгий контроль качества компании, от процессов волочения и отжига до окончательной проверки и специализированной упаковки, гарантирует, что компоненты соответствуют жёстким требованиям регулирующих органов, таких как FDA и FAA, укрепляя её позицию надёжного поставщика для критически важных применений по всему миру.



