Erocarb SA
Maschinen für elektrische Kabel und optische Fasern

Unternehmensübersicht

Erocarb SA, ein 1979 von Rosolino Alaimo gegründetes Familienunternehmen, hat sich als Spezialist für Extrusionsanlagen etabliert. In den ersten sieben Jahren lieferte das Unternehmen Extrusionswerkzeuge an die Kabelindustrie. Aufgrund der wachsenden Nachfrage von Kabelherstellern erweiterte Erocarb SA sein Angebot und produzierte 1986 seinen ersten Extrusionskopf.

Heute ist Erocarb SA als Anbieter von hochpräzisen Maschinen für die Draht-, Kabel- und Kunststoffindustrie bekannt. Die Produkte des Unternehmens zeichnen sich durch Langlebigkeit und Wirtschaftlichkeit aus und entsprechen den hohen Standards der Schweizer Qualität. Mit einem Team von 23 Mitarbeitern hat Erocarb SA einen starken globalen Ruf aufgebaut und beliefert namhafte Kunden in der Kabel- und Drahtbranche.

Produkte und Dienstleistungen

Das technische Büro von Erocarb SA widmet sich der Entwicklung kundenspezifischer Lösungen und nutzt die gesammelte Erfahrung zum Vorteil aller Anwender. Die Produktpalette des Unternehmens umfasst hauptsächlich hochpräzise Extrusionsköpfe und zugehörige Maschinen, die auf anspruchsvolle industrielle Anwendungen zugeschnitten sind.

Fertigungskompetenz und Technologie

Erocarb SA pflegt eine strenge Kontrolle über seine Produktionsprozesse und gewährleistet die Rückverfolgbarkeit durch die hausinterne Bearbeitung von Teilen. Fertigungsdokumente werden sorgfältig archiviert, um eine präzise Nachverfolgung über den gesamten Lebenszyklus eines Teils zu gewährleisten. Das Unternehmen hält interne Qualitätsstandards ein, die eng an ISO9000 angelehnt sind, um die Integrität jeder Komponente in einem Extrusionskopf sicherzustellen.

Die Fertigungsstätte ist mit verschiedenen CNC-Drehmaschinen und 4- bis 5-achsigen simultanen CNC-Fräsmaschinen ausgestattet, die in der Lage sind, diverse Materialien, einschließlich anspruchsvoller Nickellegierungen, zu bearbeiten. Die Präzision wird durch Schleifprozesse für flache, zylindrische und konische Teile weiter erhöht. Erocarb SA setzt auch die Funkenerosion (EDM) für komplexe und präzise Formen ein, selbst nach der Wärmebehandlung. Ingenieure verwenden fortschrittliche Werkzeuge für 3D-Design, technische Zeichnungen, numerische Simulation und hochpräzise Messungen und bewahren alle Fertigungszeichnungen für die langfristige Teileunterstützung auf.